該機組可進行揮發(fā)油回收、水提（醇提）分次提取，水提熱回流，醇提溫回流，提取罐負壓提取。本設(shè)備由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。材質(zhì)采用SUS304，與物料接觸面均采用鏡面拋光，符合GMP標準要求。

本實用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。

本設(shè)備具有占地面積小、制作、配套、操作方便等優(yōu)點。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。 本設(shè)備配備：真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設(shè)備分為蒸汽加熱和電加熱，設(shè)備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。 設(shè)備功能，適用于水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱，操作方便，可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。 電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計、、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。 可以實現(xiàn)回流提取工藝，減少提取濃縮時間，節(jié)省溶媒。 特的油水分離器設(shè)計，集真空轉(zhuǎn)換功能于一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質(zhì)，便于觀察。

熱回流提取濃縮機符合藥廠GMP和食品HACCP標準的提取濃縮設(shè)備有三項國家專利申請，已通過省級新產(chǎn)品鑒定設(shè)備特點投料量大。 投藥量可比常規(guī)提取增加一倍。工藝適應(yīng)性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進行。

新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用多，機組綜合工藝性能好。本機組凡與藥物、溶劑接觸的儀器、設(shè)備、管道等材料材質(zhì)均采用不銹鋼。內(nèi)部均無死角，拋光至鏡面，易清洗；底蓋的密封改為氣壓密封，可靠性提高；提取罐出液改為雙過濾層，不易堵塞；提取罐、分離器均設(shè)雙作用慣性除沫器，效果好；加熱器采用高光潔度薄壁無縫管；冷凝器中采用薄壁小口徑無縫管，雙管程，傳熱效果好；系統(tǒng)設(shè)置升溫器，工控機等配置，使得該機組的工藝適應(yīng)性，性能的可靠性，運行的穩(wěn)定性，都于國內(nèi)其它同類機組。

便于采用的控制方法。由于LJN系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數(shù)，系統(tǒng)動行時各參數(shù)穩(wěn)定，便于采用的自動控制（PLC與人機界面控制），而且控制裝備成本相對較低，對于中藥生產(chǎn)實現(xiàn)全自動控制有較大的便利。
結(jié)構(gòu)設(shè)計、合理。在結(jié)構(gòu)上，我們采用優(yōu)化的設(shè)計方案，對進料時的料液分布與管內(nèi)的流動我們采用的液體分布裝置，使物料能均勻分布在管內(nèi)的流動我們采用的液體分布裝置，使物料能均勻地進入各加熱管，同時，選用進口的內(nèi)壁鏡面管作加熱管，使物料在管內(nèi)的流動阻力小、速度快，不易析出結(jié)垢。為提高濃縮的收率，系統(tǒng)裝備的霧沫捕集器，消除霧沫夾帶的能力強，分離效率可達96-99%，而且阻力降小。