玻璃鱗片用途：廣泛用于防腐膠泥、防腐涂料、塑料制品、石油開發(fā)、海洋設(shè)施、化工、電力、水電廠、油漆、冶金、污水處理廠、核設(shè)施、排煙脫硫設(shè)備、橋梁防腐、特種涂料、珠光顏料及建筑領(lǐng)域等。

玻璃鱗片規(guī)格：20目、40目、60目、80目、100目、120目、160目、180目、200目、280目、325目、400目。

產(chǎn)品使用方法

1 、對(duì)基層的要求

基層應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象，表面要求平整，不得有氣鼓，尖角，凹坑，剝落現(xiàn)象。充分干燥，其含水率不得大于 9% ?；鶎右笄鍧崯o油污。
2 、對(duì)膠泥操作的要求

（1）配膠的器皿干燥，清潔。

（2）按比例將甲料、乙料混合攪拌均勻，方可使用（常溫下的甲：乙 =4 ： 1 隨溫度變化可調(diào)整配合比）。

（3）若要加強(qiáng)保護(hù)，需粘貼耐酸磚。

3、用修補(bǔ)膠泥修補(bǔ)混凝土壓力管的方法： 將受到不同損壞管襯分類，并將待修面朝上，剔除砼疏松部位，鏟除空鼓外皮露出鋼絲，用鋼絲刷刷毛，刷凈，并清除油污，保持潔凈粗糙。如有水分潮濕，等曬干或電吹風(fēng)機(jī)烤干后再進(jìn)行修補(bǔ)。用于修補(bǔ)潮點(diǎn)冒汗，工作面微小凹坑及縱向噴水。防腐膠泥用于蜂窩麻面、缺角掉邊、保護(hù)層脫皮、空鼓和裂紋、止膠臺(tái)損壞。用于管面流淌、噴水、工作面凹坑及縱向噴水。經(jīng)修補(bǔ)的管材常溫下經(jīng) 2～4小時(shí)固化，12～24小時(shí)可轉(zhuǎn)入下道工序，或投入通水運(yùn)行。若修補(bǔ)處形狀與原管材略有不同，還需用銼刀或砂紙修整、打磨。

防腐涂料加強(qiáng)層作法
一般采用一布二膠、二布三膠或三布四膠。做法：先在基層上劃好布幅控制線，再?gòu)牡拖蚋甙磩澗€范圍膠料。按刮平、鋪步、壓實(shí)、表面刮膠料、刮板收齊邊沿的次序進(jìn)行。纖維布鋪貼在膠料上要平直，不得翹邊，鋪貼第二次時(shí)要求上下兩層錯(cuò)縫鋪貼，相鄰兩幅搭線寬度 50 ～ 100 ㎜。一布二膠厚度（ 1.2 ～ 1.3 ）㎜二布三膠（ 1.3 ～ 1.4 ）㎜三布四膠（ 1.4 ～ 2.0 ）㎜。每層用膠量為 0.8 ㎏ / ㎡。加入玻璃絲布可提高強(qiáng)度，增加韌性。

粘貼耐酸磚作法
1、先將膠料均勻涂抹在耐酸磚的背面。耐酸磚厚度為 3 ㎜用膠量為 1.5 ㎏ / ㎡，耐酸磚的厚度為 1.5 ㎜用膠量為 0.8 ㎏ / ㎡。
2、瓷磚采取“十”字交叉法，勾縫須用本膠泥。
pH 值范圍 8 ～ 9 9 ～ 11 11 ～ 4
池深（ h ） m 2 ～ 3 2 ～ 4 4 ～ 6
粘貼層一布二膠 二布三膠 三布四膠
耐酸磚厚度 — — 2.0 ㎜
3、粘貼層具有良好的耐酸堿性和整體性便于施工，不易脫落。表面平整，光滑，易于修補(bǔ)。
4、耐酸磚對(duì)粘貼層可以起到保護(hù)作用。

施工工藝
垃圾坑環(huán)氧玻璃鋼襯里工程，具體工藝流程如下：

基層表面處理 (打磨、酸洗)→涂環(huán)氧樹脂二道(干燥12～24h至不粘手) →刮環(huán)氧膩?zhàn)?㎜→涂環(huán)氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手) →涂環(huán)氧樹脂一道襯玻璃布層(布浸透、壓實(shí)) →涂環(huán)氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手) →涂環(huán)氧樹脂一道→襯玻璃布第二層(布浸透、壓實(shí)) →涂環(huán)氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手)→涂環(huán)氧樹脂一道→襯玻璃布第三層(布浸透、壓實(shí))→表面修整→涂環(huán)氧樹脂二道→刮環(huán)氧砂漿4㎜→刷環(huán)氧樹脂一道→刮環(huán)氧砂漿4mm→刷環(huán)氧樹脂面漆二道→養(yǎng)護(hù)干燥15天。