柴油發(fā)電機回收后,對于電池組的檢查維護
?由于備用電源不是經(jīng)常投入使用,發(fā)電機是否能正常啟動關(guān)鍵都在于電池的維護保養(yǎng)。如電池組出現(xiàn)了問題,比較常見的情況是有電壓無電流,這時可以聽到啟動電機內(nèi)電磁閥吸合的聲音,但帶不動連軸。電池組出現(xiàn)問題導(dǎo)致無法停機的原因: ?
(1)在試機時采用停止為電池充電的方式,會導(dǎo)致電池電量不足。
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(2)采用機械油泵由皮帶傳動,額定轉(zhuǎn)速下的泵油量很大,然而電池組供電不足,導(dǎo)致停機時截流閥里的彈簧片由于電磁閥吸力不夠而不能封死從四個出油孔噴出的燃油,造成不能停機。
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(3)國產(chǎn)電池通常壽命為兩年,沒有定期更換。
一、發(fā)電機回收:啟動系統(tǒng)故障分析處理 ??
1、啟動電池電壓低,實際容量不足??梢杂萌f用表測量單體電池電壓、充電器直流輸出是否正常,檢查鉛酸電池液面高度,適時添加蒸餾水; ??
2、啟動電池電纜與馬達(dá)接線錯誤。先拆卸馬達(dá),檢調(diào)電磁開關(guān)內(nèi)觸點,如果觸點燒壞,更換電磁開關(guān); ??
3、啟動馬達(dá)電磁開關(guān)故障,檢查電池負(fù)極電纜是否接地〈機殼〉,接線錯誤,重新連接電纜即可。
標(biāo)準(zhǔn)機組柴油發(fā)電機回收
??標(biāo)準(zhǔn)機組廣泛應(yīng)用于機房內(nèi)安裝的一般場所。機組主要由柴油機、發(fā)電機、控制系統(tǒng)、機座、減震裝置、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、和輸出保護開關(guān)等部分組成。
防音型機組柴油發(fā)電機回收
??防音型機組廣泛應(yīng)用于對環(huán)境保護有特殊要求的戶外或室內(nèi)需要防護降噪的場所,主要由標(biāo)準(zhǔn)機組、防音罩殼、進排風(fēng)降噪裝置和排氣降噪裝置等組成,其主要特征是防音罩殼設(shè)置隔音和吸音層、進排風(fēng)通道做降噪處理、排氣采用工業(yè)型和住宅型消聲器的組合,分別降低其高頻和低頻段的噪聲。標(biāo)準(zhǔn)防音型機組噪聲一般在78~85dB(A),超級防音型機組噪聲一般在70~78dB(A)。超級防音型機組是在標(biāo)準(zhǔn)防音型機組的基礎(chǔ)上對噪聲排放采取更加嚴(yán)格的控制措施,如采用迷宮式進排風(fēng)通道設(shè)計等來實現(xiàn)的。
超級防音型機組一般外型尺寸都較大,制造成本也比標(biāo)準(zhǔn)防音型機組要高得多。防音型機組和超級防音型機組通常在防音罩殼外操作、保養(yǎng)和檢修。
提供各類發(fā)電機回收服務(wù)
1、優(yōu)點:
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?(1)、燃油經(jīng)濟、熱效高、工況變化時,燃油消耗率曲線變化比較平坦,低負(fù)荷下也經(jīng)濟
?(2)、工作可靠、耐久。因為沒有點火系統(tǒng),故障低
?(3)、使用范圍廣
?(4)、有害排放物較低
?(5)、防火安全性好
發(fā)電機自動調(diào)壓形式有:可控硅、相復(fù)勵、TD1型碳阻式自動調(diào)壓,個別采用大功率管
2、特點:
?(1)、單機容量等級多。國際機組從幾千瓦~幾萬千瓦,國內(nèi)機組大幾千千瓦
?(2)、配套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝地點靈活(水冷只要34~82L/KW·H汽輪機的1/10)
?(3)、熱,燃油消耗低(熱效率30~46%)
?(4)、起動迅速、并能很快達(dá)到全功率只需幾秒,應(yīng)急1分鐘內(nèi)帶到期全負(fù)荷(正常5~30MIN)停機過程短,可以頻繁起停。
?(5)、維護操作簡單,人少,備用期間保養(yǎng)容易
?(6)、柴油發(fā)電機組的建設(shè)與發(fā)電的綜合成本低
柴油發(fā)電機回收再使用技術(shù)保養(yǎng)
1、經(jīng)常掃抹機房,抹除發(fā)電機件表面油漬、水跡及灰塵,保持整潔干凈;
2、檢查調(diào)整進、排氣門間隙;
3、對所有注油嘴、潤滑部位加潤滑油脂;
4、檢查四漏(油、水、氣、電)進行排除;
5、檢查充電發(fā)電機風(fēng)扇的傳動帶松緊是否適宜(正常情況下在三角皮帶中段加3至5千克的壓力,皮帶應(yīng)能按下10至20毫米距離為宜);
6、更換三濾(機油、燃油、空氣);
7、檢查噴油泵傳動聯(lián)接螺栓是否松動,重校噴油提前解;
8、檢查燃油柜、油水分濾器內(nèi)是否有水,查明原因,及時排除;
9、根據(jù)不同機型的規(guī)定和油質(zhì)情況按時更換潤滑油;
10、檢查傳動皮帶松緊和安全防護罩裝置,電氣保護回路的可靠性(低油壓、高水溫);
11、經(jīng)常檢查廢氣渦輪增壓器的進、排氣管路,接頭是否漏氣、清洗、吹凈進氣道或空氣濾清器(每200小時吹一次空濾器);
12、測量絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)大于0.5歐;
13、檢查軸承潤滑與濕度情況,如溫度過高,分析原因及時排除,并加注潤滑油脂。以上累計100小時或一個月