為了污水處理廠處理過程的安全性，可靠性和生產(chǎn)的連續(xù)性，提高污水處理廠的自動化水平，控制系統(tǒng)采用目前國內(nèi)外污水處理廠廣泛應用并取得良好效果的基于可編程序控制器PLC的集散型控制系統(tǒng)，并以各種儀表及計算機監(jiān)控系統(tǒng)組成監(jiān)控和數(shù)據(jù)的采集（SCADA）系統(tǒng)。集散型控制系統(tǒng)的特點是將管理層和控制層分開。管理屋主要是對全廠整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)視；控制層主要是通過現(xiàn)場PLC完成各自轄域內(nèi)的自動控制。SCADA系統(tǒng)可理解為通過現(xiàn)場檢測儀表和網(wǎng)絡設備完成對主要工藝流程的監(jiān)控和對生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集。

什么叫PLC控制柜知識介紹
一般來說，為污水處理廠污水處理過程整個流程的安全性、可控性和生產(chǎn)的連續(xù)性，提高污水處理廠的現(xiàn)代化、信息化和自動化水平，目前多數(shù)污水處理廠都會采用PLC控制柜進行控制操作。所謂的PLC的集散型控制系統(tǒng)，是指以各種儀表及計算機系統(tǒng)為主要的組成部分，結合輸入輸出設備、系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng)，所形成的控制儀器。對于PLC控制柜來說，他的主要控制特點是能夠將有效管理層和控制層分開。所謂的管理層是指對全廠整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)視，并根據(jù)相應的數(shù)據(jù)進行綜合的數(shù)據(jù)處理，發(fā)出相應的指令，強化人員對PCL控制柜的控制水平。所謂的控制層主要是指通過現(xiàn)場PLC，來完成各個工作區(qū)域以及分管部門的相應設備儀器的自動控制工作，通過工藝參數(shù)設定，數(shù)據(jù)采集和預警系統(tǒng)發(fā)揮相應的作用。

plc控制柜運行維護知識知多少
PLC控制柜運營維護時，我們要注意以下事項。
一是做好控制柜和內(nèi)部元器件的運行和維護工作，主要包括控制柜外表和相應的儀器軟件。二是做好環(huán)境的維護工作， 主要是溫濕度等。
三是做好PLC相關設備的穩(wěn)定運營，配合維護工作
PLC控制柜如何維護
做好控制柜和內(nèi)部元器件的運行和維護工作。我們知道，PLC系統(tǒng)控制柜多數(shù)會有兩塊中板，前后開門，柜內(nèi)元件按照前后順序進行布置，元件之間有一定的空隙，便于操作和散熱。對于這些元件，我們的維護工作主要是防塵、防水，同時要定期對柜內(nèi)元器件的接線檢查，確保柜內(nèi)元件情況正常。其次，對于柜門及相關柜子平臺的維護，主要是做到不要放置重物，不要用銳器損害等。再次，柜門與柜體間我們應當設置地線連接，以減少各種不利因素，確保柜子有效運營。 PLC控制系統(tǒng)常見干擾知多少.作為一款、格的控制設備，PLC在工業(yè)控制中的應用越來越廣泛，成為不少企業(yè)現(xiàn)場控制的良器。但是我們知道，生產(chǎn)現(xiàn)場擁有很多設備，這些設備又會對PLC系統(tǒng)形成怎樣的干擾呢？下面將能夠干擾到PLC的相關因素進行一簡述。

PLC編程控制系統(tǒng)的工作原理
1輸入采樣階段：在輸入采樣階段時，可編輯控制柜器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)。
2用戶程序執(zhí)行階段：可編輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序。
3輸出刷新階段:當掃描用戶程序結束后，可編程控制器就進入輸出刷新階段。
可編程控制器的特點
1.系統(tǒng)構成靈活，擴展容易，以開關量控制為其特長；也能進行連續(xù)過程的PID回路控制，并能與上位機械構成復雜的控制系統(tǒng)，頭現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。
2.使用方便，編程簡單，采用簡明的梯形圖，邏輯圖或語句表等編輯語言，而無需計算機知識，因此系統(tǒng)開發(fā)周期短，現(xiàn)場調試容易。另外，可在線修改程序，改變控制方案而不拆動硬件。
3.能適應各種惡劣的運行環(huán)境，抗干擾能力強，可靠性強，遠其他各種機械。

PLC控制柜的特點
1/高可靠性：高可靠性是PLC的特點之一。由于工業(yè)生產(chǎn)過程是晝夜連續(xù)的，這就對用于工業(yè)生產(chǎn)過程的控制器提出了高可靠性的要求。它的平均故障間隔時間為3—5萬h以上。
2/靈活性：電氣設備配置了PLC以后，在硬件設備基本不變的情況下，只需編寫不同應用軟件程序即可滿足不同的控制要求，且可以用一臺PLC控制幾臺操作方式完全不同的設備。
3/便于改進和修正：相對于傳統(tǒng)的電氣控制電路，PLC為改進和修正原設計提供了極其方便的手段。
4/觸點利用率高：一個輸入開關量或程序中的一個“線圈”可提供給用戶任意多個聯(lián)鎖觸點。也就是說，觸點在程序中的使用次數(shù)不受限制。
5/豐富的I/O接口：PLC除了其有計算機的基本部分（如CPU,存儲器等)以外，還有豐富的I/O接口模塊。對不同的現(xiàn)場信號都有相應的I/O模塊與現(xiàn)場器件或設備連接。
6/模擬調試：PLC能對所控功能在實驗室內(nèi)進行模擬調試，縮短現(xiàn)場的調試時間。
7/對現(xiàn)場進行微觀監(jiān)視：在PLC系統(tǒng)中，操作人員能通過顯示器觀側到所控每個觸點的運行情況，隨時監(jiān)視事故發(fā)生點。
8/快速動作：PLC的觸點的反應內(nèi)部是微秒級的，外部是毫秒級的。
9/體積小、質量輕、功耗低：由于PLC內(nèi)部采用半導體集成電路。
10/編程簡單、使用方便：PLC采用面向控制過程的方式，目前的PLC大多采用梯形圖語言的編程方式，它繼承了傳統(tǒng)控制電路清晰直觀的特點。

自動化控制的主要優(yōu)點
1、高度的自動化程序，無需人工操作；　
2、工作，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；　
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的一致性；　
4、適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
5、可以執(zhí)行一些手工測試困難或不可能進行的測試。
6、更好地利用資源，將繁瑣的任務自動化。