廣西河池洞采井下采礦靜態(tài)爆破

以下是煤礦頂板注高壓水預(yù)裂技術(shù)的施工工藝：
1.前序預(yù)備工作結(jié)束后，連接注水鋼管將封孔器推送至預(yù)裂縫處。封孔、注水壓裂采用倒退式壓裂法，即從鉆孔底部開槽處向外依次進行壓裂。
2.手動泵加壓封孔器，待壓力達到預(yù)定壓力后停止加壓，觀察鉆孔并監(jiān)測壓力表，檢驗封孔器能否保壓。如不保壓，重新檢查可能漏氣的環(huán)節(jié)，以確保封孔器正常工作。
3.開啟水壓儀，高壓水泵先通水后通電再加壓，同時記錄水泵壓力表數(shù)據(jù)及手動泵壓力表數(shù)值。一直加壓直到預(yù)裂縫開裂，此時壓力表數(shù)值會突然下降。保壓注水使裂紋繼續(xù)擴大，待頂板、煤幫或鉆孔中有水滲出時，停止壓裂。
4.預(yù)裂工作結(jié)束后，注水泵先斷電再停水，再對封孔器進行泄壓，后退出鉆孔，并利用觀察設(shè)備觀察壓裂效果。



二氧化碳氣體膨脹技術(shù)在煤礦頂板欲裂中的應(yīng)用具有顯著優(yōu)勢。，由于氣體膨脹過程可以控制，因此可以實現(xiàn)更加和均勻的頂板預(yù)裂。其次，與傳統(tǒng)的爆破方法相比，氣體膨脹技術(shù)產(chǎn)生的震動和噪音較小，對周圍環(huán)境和設(shè)備的影響較小。此外，該技術(shù)還具有操作簡便、安全可靠等特點。
然而，在實際應(yīng)用中，還需要考慮一些因素，如鉆孔的性、膨脹裝置的選擇和布置、加熱裝置的控制精度等。同時，對于可能產(chǎn)生的環(huán)境影響和安全問題，也需要進行深入研究和評估。
總的來說，煤礦頂板欲裂使用二氧化碳氣體膨脹進行頂板欲裂是一種具有廣闊應(yīng)用前景的創(chuàng)新技術(shù)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，它有望在提高煤礦開采效率和安全性方面發(fā)揮更大的作用。


廣西河池洞采井下采礦靜態(tài)爆破