此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。要想確定一個材料是不是304不銹鋼，滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。

奧氏體304不銹鋼改變不同元素改變不同的特性，加Mo改善點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕、降C或加Ti、Nb，減少晶間腐蝕傾向、加Ni和Cr改善高溫抗氧化性和強(qiáng)度、加Ni改善抗應(yīng)力腐蝕性能.、加S、Se改善切削性和構(gòu)件表面精度。

304不銹鋼是應(yīng)用為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，它的金屬制品耐高溫，加工性能好，因此廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。

304不銹鋼廣泛用于幕墻、側(cè)墻、屋頂及其它建筑用途，但在侵蝕性嚴(yán)重的工業(yè)或海洋大氣中，好采用316不銹鋼。 有幾種設(shè)計(jì)準(zhǔn)則中包括了304和316不銹鋼。

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風(fēng)/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個“使用不當(dāng)”。） 美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀(jì)九十年代計(jì)劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。

不銹鋼制品的噴色美術(shù)加工法的工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→絲印→氧化著色→堿處理→成品。
不銹鋼制品的蝕刻美術(shù)加工法工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→氧化著色→成品。
不銹鋼的化學(xué)著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進(jìn)行化學(xué)著色，其特點(diǎn)是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強(qiáng)的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應(yīng)的具有特殊性能的UV硫化油墨。

不銹鋼制品，特別是不銹鋼帶，很多時候工廠的原始加工方式就是利用沖床進(jìn)行沖壓制品。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式，一般硬度低于1/2都是利用拉伸和彎曲，硬度1/2便硬的，都是直沖。

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93 g/cm3；業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼，意思為含有18％以上的鉻和8％以上的鎳；耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點(diǎn)，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。但是需要注意的是，食品級304不銹鋼跟普通的304不銹鋼相比，它的含量指標(biāo)更加嚴(yán)格。例如：國際上基本上對304不銹鋼的定義是主要含鉻18％-20％鎳8％-10％，但食品級304不銹鋼則是含鉻18％和鎳8％，允許一定范圍內(nèi)波動，并且限制各種重金屬的含量。換句話來說，就是304不銹鋼不一定就是食品級304不銹鋼

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不于這兩個元素。具體的要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。行業(yè)常見判定情況認(rèn)為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認(rèn)為是304不銹鋼。這也是為什么業(yè)內(nèi)會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實(shí)，相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對304有著非常清楚的規(guī)定，而這些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與測試。