超聲波口罩綁帶機(jī)采用超聲波焊接方式，于機(jī)臺(tái)上設(shè)置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過(guò)拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置于機(jī)器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動(dòng)完成。

外耳帶口罩機(jī)將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進(jìn)而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動(dòng)作至成品完成皆由機(jī)臺(tái)自動(dòng)操作，本機(jī)產(chǎn)量較一般耳帶機(jī)高。

電池檢測(cè)儀一般指快速測(cè)試鋰離子電池、鎳氫電池、聚合物電池等多類電池（組）的儀器。如：手機(jī)電池測(cè)試儀、對(duì)講機(jī)電池測(cè)試儀筆記本電池檢測(cè)儀等；廣泛適用于各類電池生產(chǎn)廠家流水線生產(chǎn)檢測(cè)；

其常見(jiàn)的電池檢測(cè)儀有：電池電壓內(nèi)阻測(cè)試儀，成品電池綜合測(cè)試儀，電池容量測(cè)試儀，鋰電池保護(hù)板測(cè)試儀，電池電壓分選儀，宏大電池測(cè)試儀。

是一種針對(duì)電源系統(tǒng)蓄電池進(jìn)行實(shí)時(shí)、完善的在線檢測(cè)與管理的裝置。安規(guī)和EMC符合CE認(rèn)證。目前已廣泛應(yīng)用于電力、通訊、交通、汽車等相關(guān)行業(yè)的動(dòng)力儲(chǔ)能電池的管理中。

傳統(tǒng)測(cè)量電池的方式是在電池浮充狀態(tài)時(shí)用電表測(cè)量各路電池之端電壓，如果是加水式鉛酸電池，則再測(cè)量比重。傳統(tǒng)用電表測(cè)量電池在浮充狀態(tài)之端電壓，其實(shí)僅能測(cè)量電池在浮充狀態(tài)下之化學(xué)電動(dòng)勢(shì)，即使一個(gè)容量已變得很小的電池，在浮充狀態(tài)下其電壓仍可能表現(xiàn)得很正常。所以在浮充狀態(tài)下測(cè)量的電池電壓幾乎不可能測(cè)量出電池的實(shí)際狀態(tài)。若用比重計(jì)測(cè)量加水式電池之容量是有一定之依據(jù)，但對(duì)于密封閥控電池來(lái)說(shuō)，不能直接進(jìn)行比重測(cè)量。

鋰電池綜合測(cè)試設(shè)備是一款快速準(zhǔn)確測(cè)試成品電池性能的設(shè)備，系統(tǒng)采用32位ARM處理器，電壓、電流采用16位AD轉(zhuǎn)換器，相比同類設(shè)備測(cè)試速度快、測(cè)試精度高、支持多臺(tái)設(shè)備同時(shí)操作。廣泛用于汽車電子、航空航天、船舶、太陽(yáng)能儲(chǔ)能、電動(dòng)自行車、電動(dòng)摩托、后備電源電池、通信電源等動(dòng)力電池組生產(chǎn)和科研實(shí)驗(yàn)測(cè)試。

隨著新能源的發(fā)展，鋰電池的產(chǎn)能快速增長(zhǎng)，其生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備早已突破了千億市場(chǎng)規(guī)模。今后動(dòng)力電池的需求將持續(xù)提升，動(dòng)力電池的產(chǎn)能、效率、品質(zhì)率方面對(duì)各大生產(chǎn)企業(yè)要求越來(lái)越高，但是鋰電池在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些表面損傷，如劃痕、凸點(diǎn)等，對(duì)電池的安全性構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。相應(yīng)的外觀檢測(cè)，特別是品檢將直接決定著電池產(chǎn)品的品質(zhì)。