用量0.2千克90天無變化防腐性耐酸堿，耐鹽霧固化時間1h顏色定制按色卡定制固化劑比例5：1厚度80um用途鋼結(jié)構(gòu)，金屬表面

聚氨酯防腐面漆的流掛
聚氨酯防腐面漆的流掛一般發(fā)生在施工件的垂直面，濕膜在重力作用下向下流動，形成局部或整體的上薄下厚涂層，嚴(yán)重的有不均一的條紋和流痕出現(xiàn)。
原因：①聚氨酯高光油漆本身品質(zhì)：作為防腐面漆一般都會有厚涂性設(shè)計要求，如果涂料本身的抗流性能太差，那么流掛不可避免；②丙烯酸聚氨酯的施工：施工過程中噴涂過厚，或噴涂距離太近；不必要的大量使用聚氨酯稀釋劑，導(dǎo)致噴涂黏度偏低。
防治：①面漆本身因素造成，那么就要求丙烯酸聚氨酯涂料生產(chǎn)廠家在配方中選用更加合理有效的防流掛助劑，少用或者不用大密度填料，及時調(diào)整稀釋劑的揮發(fā)速率，根據(jù)氣候、氣溫及施工現(xiàn)場的情況配相應(yīng)的稀釋劑。②施工原因造成的流掛，多次薄噴（干膜厚度一次在20-30μm），控制槍距（不小于30cm）和噴涂壓力，爭取做到槍距均勻一致；控制正確的丙烯酸聚氨酯磁漆施工黏度。

脂肪族聚氨酯面漆縮孔
濕膜在流平過程中回縮后成了圓形凹坑，有的露出底材，有些在凹坑中間發(fā)現(xiàn)顆粒，常稱“魚眼”。
原因：涂料中混入了油污、蠟或不相容物質(zhì)；或中涂漆表面處理不潔凈，沾到油污、蠟、水、機(jī)加工液等物質(zhì)；噴涂間空氣質(zhì)量太差，有漂浮顆粒落到漆膜表面。
防治：調(diào)丙烯酸聚氨酯面漆過程中使用干凈的調(diào)漆工具；聚氨酯中涂漆打磨完畢后不用臟布帶油污的擦布接觸中涂面；確保噴漆間清潔，空氣中無灰塵、油霧和漆霧等漂浮物。

丙烯酸聚氨酯磁漆鮮映性差
主要表現(xiàn)為漆膜光澤比較高，但是反射出來的影子卻很模糊。
原因：丙烯酸聚氨酯磁漆配方所選用的樹脂不好；漆霧影響；涂層厚度不足，豐滿度差。
防治：改善配方，選用光澤和裝飾性好的樹脂；補(bǔ)涂時需遮蓋待噴涂以外的地方；多次薄涂，增加涂層厚度，以提高丙烯酸聚氨酯磁漆涂層的豐滿和平滑性。

性能為：7天后硬度在1.5-2.5H，光澤度在92-100度，漆膜表面平整光滑，需要手感好，可以添加手感劑DRL-1258，提供棉滑手感。人需要提高其他性能，可以添加功能性助劑解決，適量減少樹脂含量調(diào)整，想快速干燥的話，可適量提高粉料含量解決。

耐溫性：
丙烯酸聚氨酯漆在對于高濕度和高溫環(huán)境下，失光較快。 低溫和高濕度環(huán)境以及在剛剛施工完畢后表面就有凝露，或者是雨水等，會導(dǎo)致面漆變色、失光，漆膜產(chǎn)生起泡等問題。

漆膜硬度：
丙烯酸聚氨酯面漆的硬度不如環(huán)氧面漆好，因此在船舶的甲板或者走道等地方可以使用環(huán)氧面漆。 在固化的早期，丙烯酸面漆相當(dāng)柔性，并呈熱塑性。因此，在對新噴涂的面漆來說，附著力檢查時會相對較差。在后續(xù)的幾周內(nèi)，附著力會有所提高。這主要是因為產(chǎn)品在低溫下或者涂覆過厚造成的，或者也有可能是底漆涂覆過厚，有溶劑停留并與異氰酸酯產(chǎn)生了反應(yīng)，比如說某些含丁醇溶劑的環(huán)氧底漆。