回收鋼絲繩
光面鋼絲繩，經(jīng)過熱處理和表面準備的原料冷拉后得到的制繩鋼絲，鋼絲不再經(jīng)過任何表面處理直接捻制股繩、鋼芯和鋼絲繩。

鋼絲繩回收
點接觸的鋼絲繩：股中鋼絲直徑均相同，各層鋼絲之間捻角相同，捻距不同，所以內(nèi)外層鋼絲相互交叉，呈點接觸狀態(tài)。

在投入生產(chǎn)使用前，要對鋼絲繩產(chǎn)品進行驗收檢測，這一步驟的意義在于準確、真實的反映出鋼絲繩的質(zhì)量狀態(tài)，從而預測鋼絲繩的壽命，規(guī)避安全隱患，確保安全生產(chǎn)。
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鋼絲繩的檢驗
1、檢驗項目

鋼絲繩驗收檢驗項目主要包括以下六項：①形位尺寸 ②結(jié)構(gòu)檢查 ③表面質(zhì)量④供應(yīng)商檢驗報告⑤強度試驗⑥疲勞試驗。

2、檢驗設(shè)備

千分尺、萬測ETM504C微機控制電子試驗機、萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機。

鋼絲繩破斷拉力和拉伸強度。

可使用萬測ETM504C微機控制電子試驗機測量鋼絲繩破斷拉力和拉伸強度，具體試驗方法和參數(shù)指標可參考GB/T 8358-2006《鋼絲繩破斷拉伸實驗方法》，該標準中規(guī)定了鋼絲繩破斷拉伸試驗方法的術(shù)語和定義、試驗原理、試樣制備、試驗程序及試驗報告等內(nèi)容。
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鋼絲繩試樣制備

通用要求

(1) 未經(jīng)使用的鋼絲繩，試樣應(yīng)從外觀檢查合格處截取。

(2) 在用或已用過的鋼絲繩，試樣應(yīng)從被相關(guān)各方認可處截取。

(3) 鋼絲繩試樣應(yīng)平直,不得有彎曲。

(4) 為了防止鋼絲繩松散，截取試樣前兩端應(yīng)用低碳鋼絲牢固捆扎。

(5) 試驗長度即兩夾頭之間的距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。

(6) 試樣的總長度等于試驗長度加上試樣夾持長度。
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