高溫老化會比常溫老化產生更多的活性物質變質，控制好，有源元件完全反應，電池特性穩(wěn)定，控制不良反應過度，電氣性能下降，容量降低，IR增加，甚至液體泄漏的可能性很大。 高溫老化后的電池性能更穩(wěn)定。大多數鋰離子電池制造商在生產過程中采用高溫老化操作模式。溫度為45~50攝氏度、老化1~3天，然后保持在室溫。

電池的成型老化過程是的，在實際生產中電池的充放電過程是根據電池的材料體系和結構體系來選擇的，但生產的鋰電池的形成在小電流條件下充放電。經過這兩個關鍵工序后，電池就穩(wěn)定下來，可以在包裝等工序后使用。老化一般是指電池充電完成后的放置，它可以有常溫和高溫老化，它們的作用都是使初始電荷形成后形成的SEI膜更加穩(wěn)定，電池電化學性能的穩(wěn)定性。

電池的預成形過程后,石墨負極電池內部會形成一定的SEI膜,但電影結構緊湊和毛孔很小,和老化電池在高溫下將有助于SEI結構的重組,形成一個松散的多孔膜。電池形成后，電壓處于不穩(wěn)定狀態(tài)，電壓略實際電壓。老化的目的是為了使電壓更加準確和穩(wěn)定，將電池置于高溫或常溫下一段時間，可以電解液完全滲透到極片，有利于電池性能的穩(wěn)定。

影響老化系統(tǒng)中鋰電池性能的兩個主要因素，即老化溫度和老化時間。 此外，在老化期間電池處于密封或打開狀態(tài)也很重要， 對于開口形成，如果植物可以控制濕度，則可以將其老化然后密封。 如果使用高溫老化，密封后的老化更好。 對于不同的電池系統(tǒng)，三元正極/石墨負極鋰電池，磷酸鐵鋰正極/石墨負極鋰電池或鈦酸鋰負極電池，需要根據材料特性和鋰電池特性進行針對性測試。 在實驗設計中，老化系統(tǒng)可以通過鋰電池的容量差異，內阻差異和壓降來確定。

充電器負載老化柜采用鈑金制作，前面安裝兩扇雙開可視門，充電器負載老化柜底部安裝加熱系統(tǒng)與循環(huán)風機，風向一端進一端出構成循環(huán)，可設定老化時間或老化溫度，主體運行功能如下：當室內溫度低于設定溫度時，電加熱器開始工作，運風風機將熱風通過管道輸送到箱體里，此時溫度持續(xù)不斷的增高，當達到設定溫度時，加熱系統(tǒng)停止工作，此時溫度還將會慢慢持續(xù)上升，當上升到第二點溫度時，排風機開啟排出熱風，同時電動風門打開吸入涼風，在房間內進行中和，使充電器負載老化柜內溫度下降，當下降到設定的溫度時，電加熱器又開始工作，形成一個周期，就這樣周而復始的循環(huán)工作，達到產品恒溫老化的目的。

電子負載是通過控制內部功率（MOSFET）或晶體管的導通量（量占空比大?。?，依靠功率管的耗散功率消耗電能的設備。它能夠準確檢測出負載電壓，調整負載電流，同時可以實現(xiàn)模擬負載短路，模擬負載是感性阻性和容性，容性負載電流上升時間。 一般開關電源的調試檢測是不可缺少的。
電路中類似電容的負載，可以使電流電壓降低電路功率因數。一般把負載帶電容參數的負載，即符合電壓滯后電流特性的負載成為容性負載。充放電時，電壓不能突變。其對應的功率因數為負值。對應的感性負載的功率因數為正值。在高頻領域，是指負載虛部為負值的負載。
負載區(qū)進行全面清理與檢查。

1、清理負載區(qū)的灰塵，有利于負載區(qū)散熱。

2、清理負載上自帶的散熱風扇上的灰塵。

3、檢查電子負載間相聯(lián)的線路是否老舊

4、負載區(qū)盡可能對著窗口通風的位置，避免陽光曝曬。
老化架的測試

1、按儀器后面板接線柱標示的要求，分別接好供電線路和燈具負載線路。

2、打開儀器電源，打開燈具負載控制開關，等待參數穩(wěn)定后，讀出燈具的輸入與輸出功率、功率因數、 電壓、電流，電流諧波，以及穩(wěn)態(tài)后數據，導出數據保存。

3、完成測試后，關閉燈具負載控制開關、關閉儀器電源、保存好測試記錄后拆下產品。