風機口通風軟連接高溫風口軟連接內(nèi)部光滑平整,外觀美觀,透氣均勻、輸送量大,速度快,行程大,尺寸穩(wěn)定、通風耐磨、使用壽命長、節(jié)能環(huán)保、安裝方便,占用空間小,工作時無噪音便于施工等優(yōu)點,用途廣泛:用于氣體之引導、機械通風、化工行業(yè)及工業(yè)通風等。
通風管道是工業(yè)與民用建筑的通風與空調(diào)工程用金屬或復合管道,是為了使空氣流通,降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。 通風管道中的風管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料,應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,并應(yīng)用出廠檢驗合格,材料進場時應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行驗收。
通風管道與附件的制作及安裝 1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應(yīng)采用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密。 2、染毒區(qū)的通風管道應(yīng)采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接,其接觸應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。 4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風機房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應(yīng)采用焊接。 5、通風管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。 6、通風管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應(yīng)標示清晰、準確。
通風管道與附件的制作及安裝 防爆清掃口安裝,應(yīng)符合下列要求: 1、當采用防護蓋板時,蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作;其表面應(yīng)光潔,安裝應(yīng)嚴密; 2、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3~5mm。 3、與工程外部相連的管道的控制閥門,應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護墻處,并應(yīng)便于操作,啟閉靈活,有明顯的標志??刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1MPa。控制閥門在安裝前,應(yīng)逐個進行強度和嚴密性檢驗。 4、各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向,應(yīng)標示清晰、準確。
通風管道與附件的制作及安裝 設(shè)備安裝工程的驗收 通風系統(tǒng)試驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 1、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗,充氣加壓5.06×104Pa,保持5min不漏氣; 2、過濾吸收器的氣密性試驗,充氣加壓1.06×104Pa后5min內(nèi)下降值不大于660Pa; 3、過濾式通風工程的超壓試驗,超壓值應(yīng)為30~50Pa; 4、 清潔式、過濾式和隔絕式通風方式相互轉(zhuǎn)換運行,各種通風方式的進風、送風、排風及回風的風量和風壓,滿足設(shè)計要求; 5、各主要房間的溫度和相對濕度應(yīng)滿足平時使用要求。
通風管道與附件的制作及安裝 給水排水設(shè)備檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 1、管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標高等符合設(shè)計要求;各種閥門安裝位置及方向正確,啟閉靈活; 2、管道坡度符合設(shè)計要求; 3、給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)無漏水; 4、給水排水機械設(shè)備及衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、安裝位置、標高等符合設(shè)計要求; 5、 地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標高等符合設(shè)計要求; 6、 防爆波閘閥型號,規(guī)格符合設(shè)計要求;閘閥啟閉靈活,指示明顯、正確; 7、 防爆防毒化糞池、水封井密封性能良好,管道暢通; 8、防爆波密閉堵板密封良好。