制冷機(jī)壓縮機(jī)過載故障原因：
　　1、制冷機(jī)內(nèi)銅管焊接口是否有漏冷媒；
　　2、觀察制冷機(jī)四周是否通風(fēng)；
　　3、制冷機(jī)防塵網(wǎng)和冷凝器是否積塵堵塞；
　　4、制冷機(jī)風(fēng)扇工作是否正常；
　　5、制冷機(jī)電壓是否正常；
　　6、壓縮機(jī)啟動電容是否在正常數(shù)值范圍；
　　7、制冷機(jī)制冷量是否小于負(fù)載發(fā)熱量；
　　8、壓縮機(jī)自身故障，工作電流偏大，工作時異響；

有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵工作不利。所以各離心泵都有其大容許吸程，一般在3-8.5米之間。安裝水泵時切不可只圖方便簡單。

工業(yè)冷水機(jī)循環(huán)泵流量異常的原因是什么？
循環(huán)泵異常一般就是流量過大或者過小，出現(xiàn)這一問題就要好好地檢查你的工業(yè)冷水機(jī)了。主要檢查循環(huán)泵留量和水壓主要參數(shù)循環(huán)泵的水壓就是指循環(huán)泵能夠揚(yáng)水的間距。循環(huán)泵流量過小，還需要查看是不是工業(yè)冷水機(jī)的配備不正常；循環(huán)泵的流量過大，除去查看工業(yè)冷水機(jī)機(jī)制的配備運(yùn)行數(shù)據(jù)不正常 之外，能否是循環(huán)泵的水壓、留量等主要參數(shù)比較大，也許是基本去冷水機(jī)廠家的問題，有些無良的廠家會將并未達(dá)標(biāo)的循環(huán)泵用在了工 業(yè)冷水機(jī)上。

小型制冷設(shè)備中使用的冷凝器主要有風(fēng)冷式冷凝器和水冷式冷凝器兩種。根據(jù)冷凝器的類型不同，其清洗水垢的方式也不一樣，這里介紹的是常用的兩種冷凝器維護(hù)保養(yǎng)：1、風(fēng)冷式冷凝器是以空氣作為冷卻介質(zhì)的，由于空氣中常有灰塵，部分灰塵會粘結(jié)在冷凝器翅片的外表面上，時間長了，會使冷凝器的散熱效果變差，特別是環(huán)境比較惡劣的地方，因此應(yīng)該定期進(jìn)行清洗。清洗的方法是：單純的灰塵可以用壓縮機(jī)空氣等吹干凈，如果污物較多，應(yīng)采用無腐蝕作用的清洗劑清洗散熱管和翅片，達(dá)到改善散熱效果的目的。

小型水冷式冷水機(jī)配用的冷凝器，可采用換熱器清洗液進(jìn)行清洗。具體的操作方法是：卸下冷凝器，放出積水，再向管內(nèi)清洗液，直到出水口有溶液流出位置。清洗液冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反復(fù)兩三次，后裝上冷卻水管與冷凝器的連接管，打開冷卻水閥沖洗10~20min，防垢和清洗工作即告結(jié)束。

在工業(yè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中，壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流裝置是制冷系統(tǒng)的四大件，冷凝器在這是屬于放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走，擔(dān)負(fù)著制冷系統(tǒng)重要的角色之一，性能一下降，直接影響到冷水機(jī)的制冷能力。主要是清除水垢的問題。清除周期依水質(zhì)而論，水質(zhì)差的至少每年清洗一次；水質(zhì)好的，可2~3年清洗一次。