回收的廢油中，不準(zhǔn)泥有潤滑脂類和動植物油脂。回收的廢泊，在再生前均應(yīng)測定主要理化指標(biāo)如：粘度、閃點(diǎn)、酸位等，便于掌捏廢油中輕質(zhì)成份和標(biāo)號及油品的液化程度。

空壓廢油水分離器組成部分：
1、粗粒化芯蓋、粗?；?、密封墊片和粗?；镜装?；
2、精濾腔及水管、透明塑料管、精濾芯蓋；
3、三彎嘴旋塞、不銹鋼絲濾網(wǎng)；
4、加熱器及溫度壓力控制器；
5、手動控制的頂桿及電磁閥 等等。

空壓廢油水分離器優(yōu)點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡單、可靠，生產(chǎn)成本和使用成本低，易為廣大中小飯店、快餐店、連鎖店所接受;
2、占地面積小，施工方便簡單，只需將進(jìn)出口水管連接上即可投入使用，工程造價低;
3、無能耗、無耗材，使用成本非常低，只需對產(chǎn)品按說明作簡單的維護(hù);
4、浮油和沉渣相對集中，便于收集和清撈，為以后形成率、企業(yè)型、集中化廢物收集創(chuàng)造條件;
5、油水分離器無需動力，運(yùn)行費(fèi)用低，不需藥劑，無二次污染。

空壓廢油水分離器工作原理：
1、由污水泵將含油污水送入油水分離器，通過擴(kuò)散噴嘴后，大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部；
2、含小油滴的污水進(jìn)入下部分的波紋板聚結(jié)器，在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室；
3、含更小顆粒的油滴的污水通過細(xì)濾器，出去水中雜質(zhì)，依次進(jìn)入纖維聚合器，使細(xì)小油滴聚合成較大的油滴與水分離；
4、分離后，清潔水通過排除口排除，左右集油室中污油通過電磁閥自動排除，而在纖維聚合器分離出去的污油，則通過手動閥排除。

空壓廢油水分離器在運(yùn)行過程中的注意事項：
1、觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常；
2、調(diào)整排除水管路閥開度，保持分離器內(nèi)有壓力，以利于分離器內(nèi)污油的排除；
3、觀察處理后的排水水質(zhì)和油份濃度報警器的工作情況；
4、排放結(jié)束后，應(yīng)繼續(xù)注入清水運(yùn)行15分鐘，清洗分離器；
5、停泵后關(guān)閉進(jìn)出口閥，避免筒內(nèi)清水流失，減少內(nèi)壁氧化、腐蝕；
6、每次使用排放，均應(yīng)記錄下來。

廢油再生應(yīng)注意以下事項：
廢油再生應(yīng)盡可能集中統(tǒng)一，避免少量分散作業(yè)，防止浪費(fèi)和操作繁重。
廢油再生應(yīng)配備應(yīng)有的設(shè)備，無條件時不應(yīng)倉促冒險，以免發(fā)生危險。
蒸餾時不要加油過多，以免溢油引起火災(zāi)。蒸餾后，地油溫度降至%以下才能釋放殘油，以免殘油自燃。
操作時要戴上膠手套和防護(hù)眼鏡，以免損傷身體。處理后，地面的酸渣可以埋在土里，也可以作為燃料燃燒，但不能亂倒。
使用白土?xí)r，要慢慢倒入，防止油產(chǎn)生大量泡沫溢出，引起火災(zāi)。
再生油地使用。
再生油應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗，符合規(guī)格。如果條件不允許，也應(yīng)簡單驗證。再生油中沒有水溶性酸堿。
腐蝕性和水雜后再使用。地油一般在煉油廠再生，已經(jīng)檢測過，使用時不需要檢測。