手動(dòng)控制型：所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。電氣半自動(dòng)控制型：壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。電腦半自動(dòng)控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃。

淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

電加熱殺菌釜分單層和雙層:單層體電熱管內(nèi)置于釜底底部；雙層體分上下兩層，上層為蒸汽發(fā)生器，下層為殺菌罐，電熱管內(nèi)置于蒸汽發(fā)生器內(nèi)。控制箱位于殺菌釜側(cè)面。本設(shè)備裝有降溫泵.排汽管、進(jìn)水管、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、排水管、排氣閥、液位計(jì)、電加熱棒、盛裝小車。外層有保溫材料，設(shè)計(jì)時(shí)考慮到傳熱面積和換熱效果達(dá)到規(guī)定殺菌要求。

電加熱殺菌鍋用戶按本地區(qū)實(shí)際情況,可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動(dòng)控制，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的設(shè)備。

全水浸泡殺菌,兩臺(tái)殺菌釜同時(shí)使用一罐熱水工作,一釜內(nèi)的食品處理完后, 當(dāng)另一釜在工作時(shí)可先將高溫處理水注入熱水罐內(nèi),減少處理水和熱量的損耗,減少等待時(shí)間,比雙層殺菌釜提高一倍產(chǎn)能。

為更均勻好溫度分布熱量傳遞和F值，熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的二邊，各均設(shè)三個(gè)扇形噴嘴，噴嘴將熱水均勻呈扇形噴出，使每層托盤中的物料均勻受熱，同時(shí)使罐內(nèi)溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至低限度。

高溫殺菌釜是采用高溫，高壓之熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使得熱傳導(dǎo)更迅速更均勻，可以大大縮短整個(gè)殺菌過程的時(shí)間，從而達(dá)到高溫短時(shí)殺菌處理，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率，降低損耗率之目的。同時(shí)可避免食品容易產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

水汽混合式殺菌：這種方式殺菌由法國(guó)推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相結(jié)合，鍋內(nèi)加入少量的水以滿足循環(huán)噴淋使用，蒸汽直接進(jìn)入國(guó)內(nèi)，真正實(shí)現(xiàn)短時(shí)、節(jié)能環(huán)保并適合特殊產(chǎn)品的殺菌。

用簡(jiǎn)單的術(shù)語，殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。對(duì)密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng)。殺菌鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性：系統(tǒng)是加壓的，傳遞溫度大大沸水。系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。