關(guān)于樓承板的寬度厚度要求。
樓承板厚度：組合板中采用的壓型鋼板凈厚度不小于0.75mm，好控制在1.0mm以上。為便于澆筑混凝土，要求壓型鋼板平均槽寬不小于50mm，當(dāng)在槽內(nèi)設(shè)置圓柱頭焊釘時(shí)，壓型鋼板總高度（包括壓痕在內(nèi)）不應(yīng)超過(guò)80mm。組合樓板中壓型鋼板外表面應(yīng)有保護(hù)層以防御施工和使用過(guò)程中大氣的侵蝕。


樓承板安裝配筋要求：
（1）連續(xù)板或懸臂板的負(fù)彎矩區(qū)應(yīng)配置縱向受力鋼筋；
（2）在較大集中荷載區(qū)段和開(kāi)洞周?chē)鷳?yīng)配置附加鋼筋；
（3）當(dāng)防火等級(jí)較高時(shí)，可配置附加縱向受力鋼筋；
（4）為提高組合板的組用，光面開(kāi)口壓型鋼板，應(yīng)在剪跨區(qū)（均布荷載在板兩端L/4范圍內(nèi)）布置直徑為6mm間距150至300mm的橫向鋼筋，縱肋翼緣板上焊縫長(zhǎng)度不小于50mm。
（5）組合板應(yīng)設(shè)置分布鋼筋網(wǎng)，分布鋼筋兩個(gè)方向的配勁率不宜少于0.002。
混泥土板裂縫寬度要求：連續(xù)組合板負(fù)彎矩的開(kāi)裂寬度，室內(nèi)正常環(huán)境下不應(yīng)超過(guò)0.3mm，室內(nèi)高溫度環(huán)境或露天時(shí)不應(yīng)超過(guò)0.2mm。連續(xù)組合板按簡(jiǎn)支板設(shè)計(jì)時(shí)，支座區(qū)的負(fù)鋼筋斷面不應(yīng)小于混凝土截面的0.2％；抗裂鋼筋的長(zhǎng)度從支承邊緣起，每邊長(zhǎng)度不應(yīng)小于跨度的1/4，且每米不應(yīng)小于5根。
樓承板總厚度：組合板總厚度h不應(yīng)小于90mm，壓型鋼板翼緣以上混凝土厚度hc不應(yīng)小于50mm。支撐于混凝土或砌體上時(shí)，支撐長(zhǎng)度分別為100mm和75mm；支撐于鋼梁上連續(xù)板或搭接板，小支撐長(zhǎng)度為75mm。

鋼筋桁架樓承板是將樓板中的受力鋼筋在工廠內(nèi)焊接成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成整體，形成模板和受力鋼筋一體化建筑制品。鋼筋桁架樓承板是在施工階段能夠承受濕混凝土及施工荷載，在使用階段鋼筋桁架成為混凝土配筋，承受使用荷載的新技術(shù)。

1、采用鋼筋桁架樓承板的混凝土樓板兼有傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好，及壓型鋼板組合樓蓋無(wú)模板、施工快的優(yōu)勢(shì)，鋼筋桁架樓承板桁架受力模式合理，可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑,實(shí)現(xiàn)更大跨度。
2、采用鋼筋桁架樓承板的鋼-混凝土組合樓蓋，可減少次梁，抗剪栓釘焊接速度快，施工質(zhì)量穩(wěn)定。作為一種成熟的新技術(shù)，鋼筋桁架樓承板已在國(guó)內(nèi)外建筑工程中大量應(yīng)用，在多高層建筑中具有廣闊的應(yīng)用前景。
3、鋼筋桁架樓承板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。
4、與傳統(tǒng)的施工方法不同，在施工現(xiàn)場(chǎng)，可以將鋼筋桁架樓承板直接鋪設(shè)在梁上，然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，樓承板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架，底部鍍鋅鋼板僅做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問(wèn)題，可采用薄的鋼板。
5、并且，樓板的主要受力鋼筋在自動(dòng)控制生產(chǎn)線上進(jìn)行定位和焊接成型，鋼筋排列均勻，位置準(zhǔn)確，施工快速，可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量70%左右，大大縮短工期，并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到，為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。鋼筋桁架樓承板將鋼筋骨焊成整體，整體剛度大，樓板澆筑混凝土?xí)r變形小，一般無(wú)需加臨時(shí)支撐，而且可承受更大的施工階段荷載。

開(kāi)口樓承，在實(shí)際的工程建造中使用頻率也很高。
開(kāi)口樓承板的核心優(yōu)勢(shì)就是價(jià)格便宜?
一：開(kāi)口樓承板與閉口樓承板的安裝對(duì)比
開(kāi)口型樓承板施工時(shí)要加封口板和擋板，在樓板混凝土澆搗過(guò)程中容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，而且板底要捆扎鋼筋，施工周期會(huì)加大，而閉口板施工時(shí)只需要加一擋板，不需要封口板，施工現(xiàn)場(chǎng)不容易產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，而且節(jié)省了捆扎板地鋼筋的時(shí)間。?
二：與閉口樓承板的抗火性能
在安裝使用過(guò)程中開(kāi)口樓承板一般作為性模板考慮，外部會(huì)有鋼筋混包裹，會(huì)需要涂防火材料。而閉口樓承板在檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)閉口樓承板的抗火性能已在消防部門(mén)的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)通過(guò)。而且不需要涂抹防火材料，相對(duì)優(yōu)勢(shì)更好。三：開(kāi)口樓承板與的施工比較開(kāi)口型樓承板施工時(shí)要加封口板和擋板，在樓板混凝土澆搗過(guò)程中容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，而且板底要捆扎鋼筋，施工周期會(huì)加大，而閉口板施工時(shí)只需要加一擋板，不需要封口板，施工現(xiàn)場(chǎng)不容易產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，而且節(jié)省了捆扎板地鋼筋的時(shí)間。
閉口樓承板板在鋪設(shè)過(guò)程中不易變形，而開(kāi)口板在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中，板高度會(huì)降低，板寬會(huì)變大，在鋪板施工中須調(diào)整變形，否則會(huì)由于板高度降低影響斷面性質(zhì)，造成施工事故。
四：經(jīng)濟(jì)比較閉口樓承板用鋼量相對(duì)大于開(kāi)口樓承板，所以相對(duì)成本會(huì)高一些，雖然優(yōu)勢(shì)較多，但是實(shí)際使用還需根據(jù)工程本身的實(shí)際情況來(lái)采購(gòu)，所以開(kāi)口樓承板使用頻率也很大。

是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類(lèi)似這幾種形狀的波形，廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車(chē)展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫(kù)房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、奧運(yùn)場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。接下來(lái)為您解析樓承板未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)如何。
1、注重新涂料的開(kāi)發(fā)，對(duì)一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶膠進(jìn)行改良，獲得超級(jí)顏色重現(xiàn)性，抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性；開(kāi)發(fā)耐污染、吸熱等功能性涂料。
2、改進(jìn)預(yù)處理工藝及預(yù)處理液，設(shè)備數(shù)量少，成本低成為主流工藝，不斷改進(jìn)預(yù)處理液的穩(wěn)定性、抗蝕性、環(huán)保性能。
3、樓承板采用基板，對(duì)基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈來(lái)愈高，室外用的如小鋅花平整熱鍍鋅鋼卷、無(wú)鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及時(shí)下興起的鋅合金熱鍍卷；室內(nèi)用如電鍍鋅鋼卷、貼膜冷軋板及鋁板卷。
4、機(jī)組設(shè)備更完善。如采用新型焊機(jī)、新型輥涂機(jī)、完善固化爐、配置的自動(dòng)化儀表等。
5、由于冷壓花比熱壓花成本低，具有美觀、立體感、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，使冷壓花生產(chǎn)技術(shù)成為發(fā)展趨勢(shì)。

樓承板YX76-305-915在鋼結(jié)構(gòu)建筑中廣泛被使用，能夠適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。接下來(lái)介紹YX76-305-915的安裝施工方法。
主要分項(xiàng)施工方法：
彈線
先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩Ｒ驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
排版下料
根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；非標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)作法詳圖；個(gè)別節(jié)點(diǎn)的作法詳圖；壓型鋼板編號(hào)、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小于50mm。
吊裝：
1）壓型鋼板廠家供貨時(shí)，壓型鋼板應(yīng)以安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，每捆壓型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊。
2）壓型鋼板起吊前，需按設(shè)計(jì)施工圖核對(duì)其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位，確認(rèn)配料無(wú)誤后，分別隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序和進(jìn)度，吊運(yùn)到各施工節(jié)間成疊堆放。堆放應(yīng)成條分散。壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動(dòng)作。
3）壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木，運(yùn)輸及堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn)，以防變形。起吊要平穩(wěn)，不能有傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。
4）壓型鋼板成捆堆置，應(yīng)橫跨多根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時(shí)，應(yīng)注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。
5）刮風(fēng)速6m/s時(shí)禁止施工，己拆開(kāi)的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎，否則，壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起，造全事故或損壞壓型鋼板。

樓承板具有施工簡(jiǎn)單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點(diǎn)；可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之一部分，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震能力好等特點(diǎn)。 樓承板與鋼梁結(jié)合結(jié)合其實(shí)很簡(jiǎn)單，就是通過(guò)栓釘焊接將兩者結(jié)合。栓釘起到抗剪作用。
樓承板YXB65-185-555板邊的栓釘焊接，樓承板搭接在鋼梁上至少50mm，垂直于板肋方向，一般會(huì)用直徑16的栓釘間距185mm，規(guī)范上大間距350mm。平行于板肋方向，16的栓釘間距小于等于600mm。