強(qiáng)力分散機(jī)有三個(gè)電動(dòng)機(jī)，釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器，其中一個(gè)攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其余兩個(gè)攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速，繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。機(jī)器設(shè)備內(nèi)山形刮刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在壁上和底部的原料刮出，使其效果更為理想。設(shè)備密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分方便。攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。金昶泰機(jī)械通常采用變頻調(diào)速，以滿足各種工藝要求。

攪拌分散機(jī)：攪拌分散機(jī)適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進(jìn)行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調(diào)節(jié)（0-1440轉(zhuǎn)/分）。攪拌分散機(jī)采用無級(jí)調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級(jí)調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對(duì)晶包完整性要求較高的物料不適用。

工作原理　高速分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)；分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級(jí)調(diào)速等多種功能，可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000毫米、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

此外設(shè)備內(nèi)的刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在壁上之物料刮下參于混合，使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加熱、冷卻。出料方式為壓料式，設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分方便。而且攪拌槳及刮刀可隨橫梁上升而完全脫離缸體，便于清潔。行星式攪拌機(jī)適用于化工、輕工、食品、電池漿料、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)所需的多組份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝，如硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、有機(jī)硅油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,0左右。攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等。

液壓升降分散機(jī)是對(duì)多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌溶解、分散、均質(zhì)的設(shè)備。液壓升降分散機(jī)[1]是對(duì)多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌溶解、分散、均質(zhì)的設(shè)備。主電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，調(diào)速范圍80-1200轉(zhuǎn)/分，中速作攪拌溶解用，高速作分散均質(zhì)用。物料在葉片的高速轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，在容器內(nèi)上下劇烈翻動(dòng)，與葉片產(chǎn)生碰擊和剪切，使聚集體破壞達(dá)到迅速分散、均質(zhì)混合，加速溶解。廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。

本實(shí)用新型能粉碎燃料油中的淤渣，且完全均質(zhì)化，即達(dá)到精密級(jí)所定的精度水平；由于采用了的循環(huán)式多級(jí)超聲波分散機(jī)，可減少能量消耗；設(shè)備小型化，占地面積小，維護(hù)保養(yǎng)簡單；分散效率。分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級(jí)調(diào)速等多種功能。可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，分散機(jī)的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

乳化分散機(jī)適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。一直是可靠的代名詞。本機(jī)器適合于任何產(chǎn)品的乳化、懸浮和溶解。不同的分散頭（轉(zhuǎn)子+定子）能達(dá)到不同的混合目的。而且，不同的密封類型允許不同位置的安裝，可以在高達(dá)16的壓力和溫度達(dá)160℃下工作。不過，分散頭相同的話，它的分散效果也是一樣的。在容器中的溶液具有分層的情況下，選用UTE型號(hào)。UTE在容器底部進(jìn)入，主要應(yīng)用在分層和避免強(qiáng)烈的水涌和氣泡的情況。適宜的工作壓力在0.1到16。工作溫度從-40℃到160℃。用途和特點(diǎn)：適應(yīng)于涂料，農(nóng)藥，造紙，皮革化工，油墨等精細(xì)化工行業(yè)的乳化。懸浮,混合，添解，分散及濕潤。使物料的加工細(xì)度和分布均勻，完善，可適應(yīng)循環(huán)操作和固定操作，通過強(qiáng)力的混合，分散，及高速剪切比功能，使物料能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求，操作簡單，清洗方便，適應(yīng)小批量多品種的生產(chǎn)條件。

高速超細(xì)分散混合機(jī)適用于粘稠度較大的一次性 通過完成生產(chǎn)加工的工藝要求，特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯著超細(xì)分散和破碎性能，當(dāng)物料從設(shè)備進(jìn)口被自動(dòng)吸入工作腔后，經(jīng)過多個(gè)剪切面，產(chǎn)生了成百上千次強(qiáng)烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使物料達(dá)到充分的分散、破碎和細(xì)化的效果。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡單、分散細(xì)化加工快速完成，且效果顯著、能耗低、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。高速超細(xì)分散混合機(jī)是針對(duì)生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細(xì)粉體原材料易產(chǎn)生團(tuán)聚物且很難有效進(jìn)行超細(xì)分散研制而成；電子、鋰電池漿料通過超細(xì)分散機(jī)后，將團(tuán)聚的微細(xì)粉體團(tuán)聚物充分打散，達(dá)到分散解聚作用，并且物料通過工作腔后都能實(shí)現(xiàn)快速的分散，發(fā)熱量小，且無任何死角產(chǎn)生。設(shè)備針對(duì)高粘物料的特殊性進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，物料經(jīng)過分散加工后，通過特制的甩料盤，將物料迅速輸送至泵外，確保無物料外漏；無需介質(zhì)冷卻密封件，所以不會(huì)產(chǎn)生外界介質(zhì)對(duì)物料的污染。

高速乳化機(jī)是指物料在均質(zhì)鍋內(nèi)乳化時(shí)，均質(zhì)頭的轉(zhuǎn)速達(dá)到2980以上！配合攪拌框的慢速攪拌，使物料充分剪切，破碎，混合均勻，達(dá)到預(yù)期的效果！高速乳化機(jī)分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、雙向攪拌機(jī)構(gòu)等組成。物料在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200～2的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)（或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料）。