按油浸式變壓器按外殼型式： 1、非封閉型油浸式變壓器回收：主要有S8、S9、S10等系列產(chǎn)品，在工礦企業(yè)、農(nóng)業(yè)和民用建筑中廣泛使用； 2、封閉型油浸式變壓器回收：主要有S9、S9-M、S10-M 等系列產(chǎn)品，多用于石油、化工行業(yè)中多油污、多化學(xué)物質(zhì)的場(chǎng)所； 3、密封型油浸式變壓器回收：主要有BS9、S9- 、S10- 、S11-MR、SH、SH12-M等系列產(chǎn)品，可做工礦企業(yè)、農(nóng)業(yè)、民用建筑等各種場(chǎng)所配電之用、此外，尚有各種用途的特殊變壓器。例如，試驗(yàn)用高壓變壓器，電爐用變壓器，電焊用變壓器和可控硅線路中用的變壓器，用于測(cè)量?jī)x表的電壓互感器與電流互感器；

油浸式變壓器回收再利用性能特點(diǎn)： 1、油浸式變壓器低壓繞組除小容量采用銅導(dǎo)線以外，一般都采用銅箔繞抽的圓筒式結(jié)構(gòu)；高壓繞組采用多層圓筒式結(jié)構(gòu)，使之繞組的安匝分布平衡，漏磁小，機(jī)械強(qiáng)度高，抗短路能力強(qiáng)； 2、鐵心和繞組各自采用了緊固措施，器身高、低壓引線等緊固部分都帶自鎖防松螺母，采用了不吊心結(jié)構(gòu)，能承受運(yùn)輸?shù)念嵳穑?3、線圈和鐵心采用真空干燥，變壓器油采用真空濾油和注油的工藝，使變壓器內(nèi)部的潮氣降至低。 4、油箱采用波紋片，它具有呼吸功能來(lái)補(bǔ)償因溫度變化而引起油的體積變化，所以該產(chǎn)品沒(méi)有儲(chǔ)油柜，顯然降低了變壓器的高度； 5、由于波紋片取代了儲(chǔ)油柜，使變壓器油與外界隔離，這樣就有效地防止了氧氣、水份的進(jìn)入而導(dǎo)致絕緣性能的下降； 6、根據(jù)以上五點(diǎn)性能，了油浸式變壓器在正常運(yùn)行內(nèi)不需要換油，大大降低了變壓器的維護(hù)成本，同時(shí)延長(zhǎng)了變壓器的使用壽命；

配電變壓器回收產(chǎn)品的運(yùn)行維護(hù) 1、配電變壓器的過(guò)負(fù)荷運(yùn)行 變壓器過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，是指負(fù)荷電流超過(guò)了變壓器的額定電流。一般情況下，變壓器在小負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，其絕緣材料不能充分發(fā)揮作用，而在持續(xù)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行中，變壓器會(huì)產(chǎn)生高溫，使繞組絕緣部分被燒硬脫落，形成匝間短路;同時(shí)變壓器油產(chǎn)生油泥，聚積在油箱板、繞組和鐵心上，致使變壓器油散熱不良。這種惡性循環(huán)，不僅嚴(yán)重影響變壓器壽命，還會(huì)造成高壓擊穿和變壓器燒毀等事故。因此，要經(jīng)常觀察三相負(fù)荷電流。三相負(fù)荷電流力求一致，如有偏差，不應(yīng)超過(guò)10%。 2、配電變壓器的異常聲音 交流電通過(guò)變壓器繞組時(shí)，由于鐵心自振原因會(huì)產(chǎn)生正常均勻的“嗡嗡”聲。如果出現(xiàn)異常聲音，需要查找原因，并及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告處理。變壓器空載時(shí)和帶負(fù)荷后，聲音也有所不同。根據(jù)異常聲音特點(diǎn)與以往比較，查出原因后方可投入運(yùn)行。

油浸變壓器（電抗器）試驗(yàn)電壓值按試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行； 2、干式變壓器全部更換繞組時(shí)，按出廠試驗(yàn)電壓值；部分更換繞組和定期試驗(yàn)時(shí)，按出廠試驗(yàn)電壓值的0.85倍。 3、被試設(shè)備一般經(jīng)過(guò)交流耐壓試驗(yàn)，在規(guī)定的持續(xù)時(shí)間內(nèi)不發(fā)生擊穿，耐壓前后絕緣電阻不降低30%，取耐壓前后油樣做色譜分析正常，則認(rèn)為合格；反之，則認(rèn)為不合格。 4、在試驗(yàn)過(guò)程中，若空氣濕度、溫度或表面臟污等的影響，僅引起表面滑閃放電或空氣放電，應(yīng)經(jīng)過(guò)清潔和干燥等處理后重新試驗(yàn)；如由于瓷件表面鈾層損傷或老化等引起放電（如加壓后表面出現(xiàn)局部紅火），則認(rèn)為不合格。 5、電流表指示突然上升或下降，有可能是變壓器被擊穿。

油浸式電力變壓器回收再利用常見(jiàn)故障解決方案 焊接處滲漏油 主要是焊接質(zhì)量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，油浸式變壓器出廠時(shí)因有焊藥和油漆覆蓋，運(yùn)行后隱患便暴露出來(lái)，另外由于電磁振動(dòng)會(huì)使焊接振裂，造成滲漏。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的，先找出滲漏點(diǎn)，不可遺漏。針對(duì)滲漏嚴(yán)重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點(diǎn)鉚死，控制滲漏量后將治理表面清理干凈，目前多采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行固化，固化后即可達(dá)到長(zhǎng)期治理滲漏的目的。

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