測量放線
根據(jù)設計圖,測設管道中心線和井中心位置,設立中心樁。管道中心線和共中心位置須經(jīng)監(jiān)理復核
根據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來控制,在溝槽外警并位置的兩側設置控制樁,并記錄兩樁至音井中心的距離,以備校核。
溝槽開挖和排水設施
(1)、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機開挖,人工修坡,開挖時,應在設計槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm用人工修整底面,槽底的松散士、淤泥、大石塊等要及時清除,并保持溝槽干燥,兩側不進行邊坡支護,修整好底面,立即進行基礎施工.
(2)、槽邊堆土高度不宜1.5m( 堆士邊坡內(nèi)側按照1:1.5控制),在電桿、變壓器附近堆十時其高度要考慮到距電線的安全距離,離槽邊距離不得小于1.2m,施工機具設備停放離溝槽距離不得小于0.8m。
中線控制:施工采用邊線法,即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上,通過錘球定位線定出邊線,在基礎上做好記號,穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線,這樣管道就處于中心位置,用這種方法對中比中心線法速度快。
高程控制:管道高程控制采用水準儀復測,龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等,則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度,該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時,使用丁字形高程尺,將高程尺垂直放在管底,當標記和坡度線重合時,表明高程正確。管線平面位置與高程誤差符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制后時進行。
混凝土工程混凝土采用攪拌站集中拌和,混凝土運輸車運輸,吊車吊料斗入模,施工要求與注意事項如下
(1)澆筑前,對支架、模板、鋼和預埋件進行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。
( 2)澆注前,檢查混凝土的均勻性和坍落度
(3)混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝混凝士分層澆筑厚度不超過40cm。
( 4)澆筑混凝士時,采用插入式振搗棒搗固。
(5)混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平,定漿后還應第二遍壓光或拉
( 6混凝士達到一定強度后,要及時灑水美護,天氣干燥時還應覆蓋養(yǎng)護
鋼帶管管道閉水試驗應在管道連接完成回填后進行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗對管道進行調(diào)試。管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法,操作程序如下:閉水試驗時水頭應滿足下列要求:當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計,當試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計,當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井門時,試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。試驗中,試驗管段注滿水后的浸泡時間不應少于24小時。從試驗水頭達到規(guī)定水頭后開始計時,觀測管道的滲水量,在觀測期間應不斷地向試驗管段內(nèi)補水,保持試驗誰有恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。在試驗過程中做好記錄。管道密閉性檢驗時,應向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應大于按下式計算的允許滲水量:Q=0.0046D式中Q一每1km管道長度24h的允許滲水量(m)D管道內(nèi)徑( mm )。
施工時,共底基礎應與管道基礎同時濟筑,共底基礎板為雙向受力,采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時進行砌筑,流槽應與上下游管線底部接順,共底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑,使兩者基礎澆筑條件一致,同時能減少接縫,避免了因接茬不好的因素,產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標準圖集及設計要求進行施工。
接口施工:
1.管道的接口形式:主要采用的是剛性接口,密封材料是水泥砂漿抹帶接口.
2.管道間隙采用1.3水泥砂漿填充,1.25的水泥砂漿抹帶,基礎管座為C20砼
3.抹帶前將管口及管帶覆蓋上的外皮刷洗干凈,并涂一道水泥漿為宜.
回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時,管道兩側同時進行,不得使管道移位或損傷。回填壓實應逐層進行,管道兩側用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實,管道兩側夯實面的高差不大于300mm,管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。采用木、蛙式夯等壓實工具時立夯夯相連,采用壓路機時,碾壓的重疊寬度不得小于200mm,且其行駛速度不得大于2km/h。當溝槽水位高,土壤含水量大,密實度達不到要求時,溝槽采用水泥土、或石灰土回填,雨水管道回填至管頂以上300mm,污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填士的壓實度應符合規(guī)定(GB50268-20xx)。