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振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過(guò)材料的屈服極，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備這一技術(shù)原理，結(jié)合計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，控制激振器的轉(zhuǎn)速和偏心使工件發(fā)生共振，讓工件需時(shí)效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周數(shù)的交變運(yùn)動(dòng)并吸收能量，以便讓工件內(nèi)部發(fā)生一定的微觀粘彈塑料性金屬力學(xué)變化，在一定程度上降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，提高工件尺寸穩(wěn)定性及疲勞壽命等性能。
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)抗變形能力的影響。零件的變形不僅取決于殘余應(yīng)力的大小和分布，還與松弛剛性和抗變形能力有關(guān)。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備不僅能構(gòu)減少和均化殘余應(yīng)力，還可提高材料的抗變形能力，即提高材料的彈性性能。
振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的使用不受場(chǎng)地、工件大小、形狀、重量等條件的限制，由于振動(dòng)時(shí)效設(shè)備只有幾十公斤，所以對(duì)大型工件可就地進(jìn)行時(shí)效處理。同時(shí)根據(jù)工藝要求安排在工件不同的加工工序間進(jìn)行時(shí)效處理。
濟(jì)南九工機(jī)電有限公司生產(chǎn)消除應(yīng)力設(shè)備產(chǎn)品，主要包括振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備和超聲沖擊設(shè)備，近期有很多客戶咨詢我公司消除應(yīng)力設(shè)備產(chǎn)品，但是大部分客戶只知道購(gòu)買消除應(yīng)力設(shè)備，但是不了解振動(dòng)時(shí)效設(shè)備和超聲沖擊設(shè)備的本質(zhì)區(qū)別。
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的6大技術(shù)要求
1、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的主要構(gòu)成部分及相關(guān)介紹 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備操作方式：自動(dòng) + 手動(dòng)
2、激振力大于 35KN
3、激振器電機(jī)功率大于 2.5kw，轉(zhuǎn)速 0-8000 轉(zhuǎn)連續(xù)可調(diào)
4、自動(dòng)尋找共振峰且自動(dòng)進(jìn)入亞共振區(qū)振動(dòng)
5、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備與激振器連接電纜、加速度信號(hào)線長(zhǎng)度20米，加速度信號(hào)線要求使用進(jìn)口低噪聲電
6、要求曲線打印，次掃描、振動(dòng)、第二次掃描在一個(gè)坐標(biāo)系下。
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