雙導(dǎo)桿氣缸是氣動傳動系統(tǒng)中常用的執(zhí)行元件之一,其性能的穩(wěn)定性和壽命的長短,不僅與氣缸本身的制造質(zhì)量和材料有關(guān),還與安裝方式和注意事項密切相關(guān)。因此,在安裝雙導(dǎo)桿氣缸時,嚴格遵守安裝方法和注意事項,以確保其性能的穩(wěn)定和壽命的長久。
一、安裝方法
氣缸的安裝位置
氣缸的安裝位置應(yīng)該選擇在盡量靠近執(zhí)行機構(gòu)的位置,以便縮短氣缸的傳動鏈路,減小傳動損耗,提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度和精度。
氣缸的固定方式
氣缸的固定方式一般采用螺栓固定或直接焊接等方式。螺栓固定時,應(yīng)選擇與氣缸法蘭匹配的螺栓,并根據(jù)氣缸的尺寸和重量來選擇合適的螺栓規(guī)格和數(shù)量。直接焊接時,應(yīng)按照氣缸和機械結(jié)構(gòu)的要求,采用合適的焊接方法和焊接工藝。
氣缸的管路連接
氣缸的管路連接方式一般有螺紋連接、法蘭連接和插裝連接等。管路連接密封性好、連接牢固、無泄漏和振動松動等現(xiàn)象。同時還應(yīng)注意管路連接方式與氣缸固定方式的匹配。
二、注意事項
確認氣缸的工作方向
在安裝雙導(dǎo)桿氣缸時,確認氣缸的工作方向,并按照氣缸的工作方向來連接管路和傳動機構(gòu)。
確保氣缸和傳動機構(gòu)的對中
氣缸和傳動機構(gòu)之間保持對中,以防止傳動偏斜和過載損壞。
確保氣缸的安裝穩(wěn)固
氣缸的安裝穩(wěn)固可靠,以防止氣缸在工作過程中產(chǎn)生過度振動和沖擊,影響氣缸的壽命和工作效率。
確認氣缸的工作環(huán)境
在安裝雙導(dǎo)桿氣缸時,確認氣缸的工作環(huán)境,包括氣體種類、溫度、壓力等參數(shù),以確保氣缸能夠在安全的工作環(huán)境下正常工作。
推入式接頭(Push-in fittings)是一種常用于氣動系統(tǒng)中的快速接頭,它可以快速、方便地連接或分離氣缸、閥門、管道等氣動元件,同時還能系統(tǒng)的密封性和可靠性。推入式接頭的工作原理是利用彈性密封環(huán)的作用,將插入管道的端口快速鎖定,從而實現(xiàn)氣路的通斷控制。
推入式接頭的主要工作原理是通過一個彈性密封環(huán)和一個外部卡套的組合,將插入管道的端口牢固地鎖定在接頭的位置上。當(dāng)將插頭插入接頭時,它會與彈性密封環(huán)接觸,產(chǎn)生彈性變形,從而實現(xiàn)密封和鎖定。而當(dāng)需要拆卸插頭時,只需按下接頭上的松動扳手,彈性密封環(huán)就會松開,插頭就可以輕松地拆下。
推入式接頭的密封原理是利用彈性密封環(huán)在插入接頭時產(chǎn)生的變形實現(xiàn)的。彈性密封環(huán)通常由橡膠、氟橡膠、硅橡膠等材料制成,具有的密封性能和耐腐蝕性能。當(dāng)插入管道時,彈性密封環(huán)會受到外部的壓力而發(fā)生彈性變形,將管道卡緊并形成密封。同時,外部卡套還可以保護彈性密封環(huán),防止其受到損壞和磨損。
在使用推入式接頭時,需要注意一些工作原理相關(guān)的問題。,應(yīng)該選擇與管道直徑相符合的接頭型號,并在安裝前仔細檢查接頭和管道是否存在異物和損壞。其次,在插入管道時應(yīng)該保持平穩(wěn),避免用力過猛導(dǎo)致彈性密封環(huán)變形不均勻,從而影響接頭的密封性。此外,在使用過程中應(yīng)該注意管道的固定,避免管道產(chǎn)生過大的振動和位移,影響接頭的穩(wěn)定性和密封性。
推入式接頭具有快速連接、簡單方便、密封可靠、耐腐蝕等優(yōu)點,在氣動系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。理解推入式接頭的工作原理和密封原理,有助于我們更好地選擇、使用和維護這種氣動元件,從而提高氣動系統(tǒng)的工作效率和可穩(wěn)定性,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
在使用推入式接頭時,需要將接頭的一端插入氣管或軟管的另一端中,并用適當(dāng)?shù)牧α客迫?,直至接頭的卡箍牢固地卡住管子。當(dāng)需要將管子取下時,只需按下卡箍并拔出管子即可。這種簡單的安裝和取下方法大大減少了工作時間和工作量。
另一個優(yōu)點是,推入式接頭使用O形密封圈和卡箍,確保了密封性。這種密封結(jié)構(gòu)使接頭可以在高壓下工作,并且?guī)缀醪粫行孤?。此外,由于接頭的結(jié)構(gòu)緊湊,可以將更多的接頭放入同一空間內(nèi),從而提高了氣動系統(tǒng)的使用效率。
但是,需要注意的是,雖然推入式接頭具有很多優(yōu)點,但它并不是所有應(yīng)用場合的佳選擇。對于高溫、高壓或特殊材料的應(yīng)用場合,可能需要選擇其他類型的接頭。此外,在使用過程中,應(yīng)注意氣源的質(zhì)量,避免灰塵、雜質(zhì)或液體進入接頭,影響氣動系統(tǒng)的正常工作。此外,應(yīng)該定期檢查和更換密封圈,以確保氣動系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。
推入式接頭是一種簡單易用、安裝方便、密封性能好的氣動連接件,廣泛應(yīng)用于氣動系統(tǒng)的各種領(lǐng)域。在使用時,需要考慮到具體的應(yīng)用場合,選擇適合的接頭類型,并注意氣源質(zhì)量、使用和維護,以確保氣動系統(tǒng)的、穩(wěn)定和安全運行。
一套氣動裝置,如果不注意維護工作,會過早損壞或頻繁故障,大大降低裝置的使用壽命,在氣動裝置維護中,應(yīng)及時采取措施,減少和防止故障,延長部件和系統(tǒng)的使用壽命。因此,企業(yè)應(yīng)制定氣動裝置維護管理規(guī)范,加強管理教育,嚴格管理。
維護工作的中心任務(wù)是確保氣動系統(tǒng)清潔干燥的壓縮空氣供應(yīng),氣動系統(tǒng)的氣密性,油霧潤滑元件的必要潤滑,氣動元器件和系統(tǒng)的規(guī)定工作條件(如使用壓力、電壓等),確保氣動執(zhí)行機構(gòu)按預(yù)定要求工作。
好選擇每周補油一次的規(guī)格。補油時要注意減少油量。如果油耗過少,應(yīng)重新調(diào)整滴油量。調(diào)整后,滴油量仍然減少或不滴油。檢查油霧進出口是否安裝反向,油道是否堵塞,所選油霧規(guī)格是否合適。
每月和每季度的維護工作應(yīng)比每天和每周更仔細,但仍限于外部檢查的范圍。主要內(nèi)容為:仔細檢查泄漏情況,擰緊松動螺釘和管接頭,端子檢查換向閥排氣質(zhì)量,檢查各調(diào)節(jié)部分的靈活性,檢查指示儀表的正確性,檢查電磁閥切換動作的可靠性,檢查氣缸活塞桿的質(zhì)量和所有可從外部檢查的內(nèi)容。
維護工作可分為定期維護工作和定期維護工作。前者是指每天進行的維護工作,后者可以是每周、每月或每季度進行的維護工作。應(yīng)記錄維護工作。應(yīng)記錄維護工作,以便于今后的故障診斷和處理。
檢查漏氣時,應(yīng)在各檢查點涂抹肥皂液,因為漏氣效果比聽聲音更靈敏。
檢查換向閥排氣質(zhì)量時,應(yīng)注意以下三個方面:一是了解排氣中含有的潤滑油是否適中,方法是在換向閥排氣口附近放一張干凈的白紙。閥門工作三到四個循環(huán)后,如果白紙上只有輕微的斑點,說明潤滑良好;二是了解排氣中是否含有冷凝水;三是了解不應(yīng)排氣的排氣口是否有漏氣。少量漏氣表明元件早期損壞(間隙密封閥有輕微泄漏是正常的)。如果潤滑不良,化學(xué)泵應(yīng)考慮油霧器的安裝位置是否合適,所選規(guī)格是否合適,滴油量是否合理,管理方法是否符合要求。如果有冷凝水排出,應(yīng)考慮過濾器的位置是否合適,各種除水元件的實際選擇是否合理,冷凝水管理是否符合要求。泄漏的主要原因是閥內(nèi)或缸內(nèi)密封不良,氣壓不足。當(dāng)密封閥泄漏較大時,可能是閥芯和閥套磨損造成的。
氣缸活塞桿經(jīng)常暴露在外面。觀察活塞桿是否被劃傷、腐蝕和偏磨。根據(jù)是否有泄漏,可以判斷活塞桿與前蓋的導(dǎo)套、密封圈的接觸、壓縮空氣的處理質(zhì)量、氣缸是否有水平負荷等。
壓鑄模具平時很少使用,如安全閥、緊急開關(guān)閥等。定期檢查時,確認其動作可靠性。
讓電磁閥反復(fù)切換,從切換聲可以判斷閥門是否正常工作。對于交流電磁閥,如果有蜂鳴聲,應(yīng)考慮動態(tài)鐵芯和靜態(tài)鐵芯沒有完全吸入,吸入表面有灰塵,分磁環(huán)脫落或損壞。
在惡劣條件下,氣缸可以可靠地工作。設(shè)備的操作非常簡單。整個設(shè)備基本可以免維護。標(biāo)準(zhǔn)氣缸非常擅長直線往復(fù)運動,非常適合工業(yè)自動化中大的傳輸要求。
氣缸可以有效地調(diào)節(jié)和安裝在氣缸兩側(cè)的單向節(jié)流閥,從而簡單地實現(xiàn)穩(wěn)定的速度控制,有效地成為氣缸驅(qū)動系統(tǒng)的大優(yōu)勢和特點。
目前,由于氣缸難以實現(xiàn),電動執(zhí)行器在工業(yè)市場上的應(yīng)用大多采用多點定位,這將是第二個結(jié)果。其設(shè)備中的前額電動執(zhí)行器主要用于擺動和旋轉(zhuǎn)工況。
氣缸系統(tǒng)控制位置、速度和扭矩。在使用過程中,設(shè)備需要通過齒帶或螺釘?shù)葯C械裝置有效地完成其直線運動和有效的傳動和轉(zhuǎn)換,因此結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。
氣缸的結(jié)構(gòu)和原理非常簡單。整個設(shè)備的安裝和維護都非常方便。設(shè)備中的輸出力與氣缸直徑的平方成正比,因此電氣缸的輸出力與電機的功率、氣缸直徑和桿的螺距直接相關(guān)。
氣缸適用性強,設(shè)備在高低溫環(huán)境下能正常工作。設(shè)備在使用過程中具有一定的防水能力,非常適合在各種惡劣環(huán)境下使用。
氣動元件大家應(yīng)該有所了解是一種通過氣體的壓強或膨脹產(chǎn)生的力來做功的元件。經(jīng)常聽到氣動元件的技術(shù)人員說,氣動元件需要進行氣源處理,那么到底什么是氣源處理,其實就是用于過濾壓縮空氣中的水分和機油的一種裝置,使用時只須串接在壓縮空氣輸氣管道上即可。當(dāng)使用一段時間后,應(yīng)打開氣源處理器下部油水罐底部的排污孔,讓匯集在里面的油水排出。使用時只須串接在壓縮空氣輸氣管道上即可。當(dāng)使用一段時間后,應(yīng)打開氣源處理器下部油水罐底部的排污孔,讓匯集在里面的油水排出。
為什么氣動元件需要氣源處理?
1、去除各種水分等污染物
在日常的工作中,很多的氣動元件會因為各種污染物(大量的水分,油漬),導(dǎo)致氣動元件不能正常的運行,這時我們就需要氣源處理來去除!
2、油漬對氣動元件的影響
時間長的油會變質(zhì),粘度變大,形成焦油狀物質(zhì),如果都堆積在冷卻器和干燥器內(nèi)的會堵住小孔,導(dǎo)致氣動元件性能不斷降低,影響工作效率,在橡膠和塑料的元件上,會使其材料變質(zhì)以及老化,另外變質(zhì)油的水是酸性,使金屬的部件生銹導(dǎo)致氣動元件運行不靈活,嚴重時,會直接停止工作!
3、水分對氣動元件的影響
直接的一個影響是導(dǎo)致管道等金屬部件生銹,有的小部件如彈簧生銹斷裂,給后期維護帶來不便,另外在一些比較冷的地區(qū),氣動元件內(nèi)由于水分會結(jié)冰,這時就會使管道凍裂,動作不穩(wěn)定,影響工作效率,管道和氣動元件內(nèi)部有余留的冷凝水導(dǎo)致流量不足等,嚴重時會造成各種閥失靈,當(dāng)冷凝水與潤滑油混和在一起時,會洗掉潤滑脂,造成潤滑不良!
電磁閥大家應(yīng)該都不陌生,電磁閥是一種用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件,是屬于執(zhí)行器。而電磁閥的種類有很多種,不同種類的電磁閥在控制系統(tǒng)中身處不同位置發(fā)揮出不同作用。電磁閥中氣動電磁閥和液壓電磁閥在社會各行業(yè)中的應(yīng)用比較廣泛,很多人會提出一個疑問,就是為什么氣動電磁閥與液壓電磁閥不能夠通用?對于這個問題,下面上海氣動元件的小編就來給大家簡單的介紹一下。
1、使用的能源不同
氣動元件和裝置可采用空壓站集中供氣的方法,根據(jù)使用要求和控制點的不同來調(diào)節(jié)各自減壓閥的工作壓力。液壓閥都設(shè)有回油管路,便于油箱收集用過的液壓油。氣動控制閥可以通過排氣口直接把壓縮空氣向大氣排放。
2、對泄漏的要求不同
液壓閥對向外的泄漏要求嚴格,而對元件內(nèi)部的少量泄漏卻是允許的。對氣動控制閥來說,除間隙密封的閥外,原則上不允許內(nèi)部泄漏。氣動閥的內(nèi)部泄漏有導(dǎo)致事故的危險。
對氣動管道來說,允許有少許泄漏;而液壓管道的泄漏將造成系統(tǒng)壓力下降和對環(huán)境的污染。
3、對潤滑的要求不同
液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)為液壓油,液壓閥不存在對潤滑的要求;氣動系統(tǒng)的工作介質(zhì)為空氣,空氣無潤滑性,因此許多氣動閥需要油霧潤滑,所以所有氣動系統(tǒng)都會接有氣動三聯(lián)件。閥的零件應(yīng)選擇不易受水腐蝕的材料,或者采取必要的防銹措施。
4、壓力范圍不同
氣動閥的工作壓力范圍比液壓閥低。氣動閥的工作壓力通常為10bar=1Mpa以內(nèi),少數(shù)可達到40bar以內(nèi)。但液壓閥的工作壓力都很高(通常在50Mpa以內(nèi))。若氣動閥在超過高容許壓力下使用。往往會發(fā)生嚴重事故。
5、使用特點不同
一般氣動閥比液壓閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,易于集成安裝,閥的工作頻率高、使用壽命長。氣動閥正向低功率、小型化方向發(fā)展,已出現(xiàn)功率只有0.5W的低功率電磁閥??膳c微機和PLC可編程控制器直接連接,也可與電子器件一起安裝在印刷線路板上,通過標(biāo)準(zhǔn)板接通氣電回路,省卻了大量配線,適用于氣動工業(yè)機械手、復(fù)雜的生產(chǎn)制造裝配線等場合。