循環(huán)流化床鍋爐采用了、節(jié)能、低污染的外循環(huán)流化床鍋爐燃煤新技術(shù)，它具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒、脫硫、NOX排放低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等諸多優(yōu)勢(shì)。
1、鍋爐燃料適用性廣
循環(huán)流化床鍋爐可燃用無煙煤、煙煤、劣質(zhì)煤、工業(yè)煤渣、煤研石等;
2、鍋爐燃燒
循環(huán)流化床鍋爐的燃料燃燼率在98%以上，分離效果好，飛灰損失;;
3、鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大
循環(huán)流化床鍋爐小負(fù)荷可降至25-30%，每分鐘負(fù)荷變化速率為全負(fù)荷的5-10%;
4、脫硫、氮氧化物排放低、環(huán)保效果好
循環(huán)流化床鍋爐脫硫率大于90%，煙塵排放濃度低;
5、埋管壽命長(zhǎng)，更換方便
循環(huán)流化床鍋爐的埋管區(qū)設(shè)計(jì)煙速低，更換方便，使用壽命在5年以上(每年對(duì)部分磨損的筋圈補(bǔ)焊，延長(zhǎng)使用壽命)，投資省，率高;
6、易于實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用
循環(huán)流化床鍋爐采用低溫?zé)?，易于?shí)現(xiàn)灰渣的綜合利用，經(jīng)濟(jì)性好，率高。結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，鋼耗低，節(jié)約初期投資。

循環(huán)流化床鍋爐有一個(gè)較大的儲(chǔ)熱層，能夠穩(wěn)定燃燒多種劣質(zhì)燃料，燃料適應(yīng)性廣。除了煙煤外，還可燃用無煙煤、高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、褐煤、石煤以至殲石等固體燃料，并且可以達(dá)到較高的燃燒效率。循環(huán)流化床鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行能力強(qiáng)，在30%的負(fù)荷下不投油可以穩(wěn)定燃燒。

鍋爐運(yùn)行前對(duì)鍋筒內(nèi)件仔細(xì)檢查，要求鍋筒內(nèi)件焊縫嚴(yán)密，無泄漏點(diǎn)。
嚴(yán)格控制燃燒高硫煤，防止過熱器出現(xiàn)高溫腐蝕現(xiàn)象。
定期檢查高溫過熱器的防磨，脫落的護(hù)瓦要即使焊補(bǔ)，磨穿的護(hù)瓦要即時(shí)更換，轉(zhuǎn)向的護(hù)瓦要即時(shí)校正。
鍋爐在運(yùn)行過程中要加強(qiáng)排污操作，連續(xù)排污不能中斷，定期排污每班不能少于一次。
對(duì)有過熱器的鍋爐，鍋爐運(yùn)行時(shí)不能長(zhǎng)時(shí)間的低負(fù)荷運(yùn)行，特別是低壓力高流量的運(yùn)行，使得過熱蒸汽密度降低，流量增大，過熱器管子中的蒸汽速度大大增加，熱偏差增大，蒸汽阻力增加，傳熱惡化，傳熱量低的管子容易發(fā)生爆管現(xiàn)象，所以，鍋爐嚴(yán)禁長(zhǎng)期低壓運(yùn)行，建議運(yùn)行壓力不低于80%的額定負(fù)荷，如確實(shí)需要低壓運(yùn)行，需要對(duì)流量進(jìn)行相應(yīng)折算，計(jì)算出一定壓力下對(duì)應(yīng)一事實(shí)上的安全流量。

循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)成：
循環(huán)流化床鍋爐由鍋爐本體及輔助設(shè)備組成：1、鍋爐本體：主要包括啟動(dòng)燃燒器、風(fēng)室、布風(fēng)裝置、爐膛、氣固分離器、物料回送裝置、以及汽包、下降管、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等。2、輔助設(shè)備：主要包括送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)、給煤機(jī)、冷渣器、除塵器、脫硫脫硝設(shè)備、煙囪等。

循環(huán)流化床鍋爐的工作原理：
燃料經(jīng)破碎機(jī)破碎至合適的粒度后，經(jīng)給煤機(jī)從燃燒室布風(fēng)板上部給入，與燃燒室熾熱的沸騰物料混合，被迅速加熱，燃料迅速著火燃燒，在較高氣流速度的作用下，充滿爐膛，并有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室，經(jīng)氣固分離器分離后，分離下來的物料通過物料回送裝置重新返回爐膛繼續(xù)參與燃燒。經(jīng)分離器導(dǎo)出的高溫?zé)煔?，在尾部煙道與對(duì)流受熱面換熱后，通過除塵器，由煙囪排出。以上所述的煤、風(fēng)、煙系統(tǒng)稱為鍋爐的燃燒系統(tǒng)，即一般說的“爐”。
另一方面，鍋爐給水經(jīng)水泵送入省煤器預(yù)熱，再進(jìn)入汽包，然后進(jìn)入下降管、水冷壁被加熱并蒸發(fā)后又回到汽包，經(jīng)汽水分離后蒸汽進(jìn)入過熱器升溫后，通過主蒸汽管道送到用戶處。上述為汽水系統(tǒng)，即一般說的“鍋”。
總的來說，爐的任務(wù)是盡可能組織的放熱，鍋的任務(wù)是盡量把爐的熱量有效的吸收，鍋和爐組成了一個(gè)完整的能量轉(zhuǎn)換和蒸汽產(chǎn)生過程。

循環(huán)流化床鍋爐的環(huán)保特性：
1、低硫排放調(diào)整鍋爐受熱面分配，爐膛燃燒溫度在860-880之間，是爐內(nèi)石灰石脫硫佳溫度區(qū)間。采取爐內(nèi)噴入石灰石粉，結(jié)合的分離器，捕捉更細(xì)顆粒，石灰石與煙氣多次混合反應(yīng)，達(dá)到爐內(nèi)石灰石的高利用率，確保爐內(nèi)脫硫效率達(dá)90%以上；結(jié)合爐外脫硫塔措施，SO2原始排放35mg/Nm3以下。
2、低氮排放：采用860-880℃低床溫設(shè)計(jì)；采用低氧量設(shè)計(jì)，燃燒調(diào)整氧量控制在3%；嚴(yán)格進(jìn)行分級(jí)供風(fēng)，提高二次風(fēng)量比例達(dá)50%以上,抬高二次風(fēng)入爐位置，爐內(nèi)燃燒缺氧還原區(qū)；鍋爐初始NOx排放濃度≤100mg/Nm3；分離器入口預(yù)留SNCR脫硝接口位置；在尾部煙道兩組省煤器之間預(yù)留出裝設(shè)SCR設(shè)備的空間；通過脫銷裝置后鍋爐終NOx排放濃度≤50mg/Nm3。國(guó)內(nèi)目前環(huán)保要求嚴(yán)格，燃煤與環(huán)保的矛盾日益的情況下，循環(huán)流化床鍋爐已成的低污染的新型燃燒技術(shù)。