現(xiàn)在正是夏季時，由于用戶常把設(shè)備多放置于簡易工棚或直接露天生產(chǎn)，夏天本身的氣溫就高，越是這樣，設(shè)備的排熱量就越大，制棒機(jī)上的減速機(jī)、電機(jī)在連續(xù)發(fā)熱的情況下容易損壞。所以使用制棒機(jī)應(yīng)該注意哪些問題？ 、每天堅持檢查軸承、齒輪等重要部位的用油情況，及時涂抹潤滑油，因干燥產(chǎn)生高溫。 、減速機(jī)油箱也要有規(guī)律的檢查，如發(fā)現(xiàn)漏油、不穩(wěn)等現(xiàn)象要及時換新油或加注機(jī)油，在規(guī)定工作壓力范圍內(nèi)再使用。 、電機(jī)使用大功率銅線電機(jī)，比如型制棒機(jī)使用.kw電機(jī)就能夠帶動，但為了避免發(fā)熱我們建議使用kw電動機(jī)。 、建議在露天場地使用的單位可以合理的安排工作時間，比如說要避開中午-點(diǎn)鐘的太陽直射期，一方面可以對設(shè)備起到保護(hù)作用，一方面也可以避免工人中暑。

制棒機(jī)又叫碳粉成型機(jī)是近幾年的設(shè)備之一。而且是先炭化后成型。利用鋸末、木材廠的邊角廢料、木炭粉末、酒糟。棉花秸稈、花生殼、稻殼等等農(nóng)作物廢棄原料為主，炭化成碳粉后經(jīng)過粉碎、碾壓攪拌、壓制而成。具有壓力大，成型率高，產(chǎn)量高等。1；先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為二道。2；易損件使用壽命由原來的40小時提高到4000小時。3；用電量成本減低60%.4；操作難度減低，一機(jī)兩用，省時省力。5；弱質(zhì)炭變成炭，有含碳量的60%提高到90%左右.。6；品種增加，種類較多。主

制棒機(jī)械行業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的是“高溫”生產(chǎn)，常常由于我們操作的不熟練而引起各方面的故障，后都會導(dǎo)致煤棒機(jī)的軸承出現(xiàn)高溫，筆者將導(dǎo)致煤棒機(jī)高溫現(xiàn)象分為幾種情況。1、通風(fēng)效果好，通風(fēng)也是不易擠壓，則粉碎機(jī)會自動升溫，極有可能造成物料燒焦，因此及時觀察。3、零部件轉(zhuǎn)運(yùn)很慢，一般出現(xiàn)這種情況時，我們需要涂抹潤滑劑，否則，導(dǎo)致承重能力也會隨之下降，甚至造成干摩擦，容易使煤棒機(jī)損壞，嚴(yán)重時還會燒瓦、燙傷，嚴(yán)重的話會燒瓦、燙傷，軸承溫升主要來自磨機(jī)內(nèi)部研磨體之間的相互撞擊和滑動時產(chǎn)生的大量熱摩擦，因此煤棒機(jī)經(jīng)常涂抹潤滑油。

TF型煤棒擠壓機(jī)是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺主要設(shè)備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓形（六棱形、方形）煤棒，進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。 它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。本機(jī)采用變螺距葉輪，將筒體后部的煤粉強(qiáng)力向前推進(jìn)，煤粉在桶內(nèi)體積受到壓縮后，通過前部機(jī)頭的圓孔擠出，形成煤棒，圓孔的形狀有多種，煤棒的形狀也有多種。煤棒在前進(jìn)過程中受到重力而自然折斷。

制棒機(jī)是將各種炭渣、木炭粉、竹炭粉、蘭炭、焦沫等面狀或顆粒狀原料制成圓形、六角、四角、三角、梅花等各種形狀的環(huán)保炭棒。其工作原理是：電動機(jī)經(jīng)三角帶把動力傳給減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進(jìn)軸，推進(jìn)軸上的螺旋轉(zhuǎn)動強(qiáng)制推動原料經(jīng)成型模頭推出，便產(chǎn)生出理想的高壓環(huán)保炭棒。

建業(yè)機(jī)械生產(chǎn)的制棒機(jī)主要特點(diǎn)：

1、進(jìn)料螺旋導(dǎo)程大，進(jìn)料快，推進(jìn)螺旋導(dǎo)程小，省動力。

2、軸座與缸體采用剛性連接，同心度高，抗反推力，機(jī)器穩(wěn)定。

3、需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu)，污物由斷層處漏掉。

4、三角帶傳動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，同時其過載保護(hù)作用。

5、炭棒形狀可根據(jù)用戶需要任意選定。

制棒機(jī)也叫炭粉制棒機(jī)或者炭粉成型機(jī)，是利用螺旋擠出原理，將調(diào)制好的粉狀物料通過螺旋壓縮成具有一定強(qiáng)度的圓柱或梅花形狀的成型設(shè)備。
制棒機(jī)是燃料成型工段中的主要設(shè)備，它將散料擠出成具有一定強(qiáng)度的炭棒(形狀根據(jù)要求有多種)，送入造氣爐中燃燒的新工藝。它可以充分利用炭粉，降低燃料成本。
制棒機(jī)采用變螺距葉輪，將筒體后部的粉料強(qiáng)力向前推進(jìn)，粉料在桶內(nèi)體積受到壓縮后，通過前部機(jī)頭的圓孔擠出，形成炭棒，圓孔的形狀有多種，炭棒的形狀也有多種。炭棒在前進(jìn)過程中受到重力而自然折斷。
制棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。