施工中先開啟傳動線，再開啟中頻感應(yīng)預(yù)熱裝置，以免出現(xiàn)鋼管局部過熱的情況；鋼管經(jīng)過傳動線進入中頻加圈，遠紅外測溫儀測其溫度狀況，將溫度控制在所需范圍內(nèi)，時時監(jiān)測鋼管的溫度，生產(chǎn)運行情況記錄下來；工作人員定時觀察冷卻水情況以及工作電壓的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況馬上停機處理,材質(zhì)有普通和碳素結(jié)構(gòu)（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等,按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機械零件）和的（用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等）兩類 檢查可控硅及配電柜內(nèi)水管是否暢通，水壓是正常電器元件的冷卻；在設(shè)備啟動后觀察冷轉(zhuǎn)換指示，逆變指示燈的狀態(tài),將帶鋼送入16Mn直縫鋼管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平，如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂，如間隙過小軋制：將鋼材金屬坯料通過一對軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度的壓力加工,焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)去除.