配膠特點(diǎn)
1、配膠，灌膠一體化，全自動(dòng)操作，一臺(tái)機(jī)器實(shí)現(xiàn)兩種功能。

2、配膠比例可調(diào)節(jié)，膠量可調(diào)，只需要在觸摸屏改變兩個(gè)數(shù)字就可以了，非常簡單。隨時(shí)用隨時(shí)配，配比精度高，按需配比，節(jié)省膠水。

3、操作簡單方便，程序編輯簡單，免清洗，拆裝簡單方便，直接將A B兩種膠水分別放進(jìn)兩個(gè)對(duì)應(yīng)的桶里，灌的時(shí)候才配膠，工人只需要按啟動(dòng)開關(guān)即可。

4、根據(jù)膠水性能，料桶可選配攪拌裝置防止沉淀，也可選配加熱裝置，B膠料桶密封性好防止揮發(fā)，還可加液位感應(yīng)裝置，當(dāng)膠水低于這個(gè)液位時(shí)自動(dòng)報(bào)警，添加相應(yīng)膠水。

膠閥滴漏

　　此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.

　　95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致.

　　太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.

　　錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少, 液體流動(dòng)順暢.

　　液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

出膠大小不一致

　　當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.

　　進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.

　　膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.

　　后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定.

灌膠機(jī)和點(diǎn)膠機(jī)直白的區(qū)別，灌膠是針對(duì)施膠量大的，施膠的面積大的產(chǎn)品，點(diǎn)膠更多針對(duì)小部位的精細(xì)的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠。灌膠機(jī)適合大面積，大量灌膠，灌膠機(jī)成本比點(diǎn)膠機(jī)高很多，如果每個(gè)月用量在幾百KG以內(nèi)，一般不考慮用灌膠機(jī)，手工操作或者用點(diǎn)膠機(jī)。

自動(dòng)灌膠機(jī)的設(shè)備性能;

1.設(shè)備用途：可以適合多種膠水，多種吐出量的自由吐出，膠水吐出比率，吐出量、吐出速度都可由觸摸屏自由設(shè)定；

2.采用不受材料液體粘度變化影響的容積計(jì)量式鋼性載入泵，可進(jìn)行穩(wěn)定的計(jì)量吐出；

3.當(dāng)膠水含有較硬的填料時(shí)，采用泵，長期使用不影響吐出精度及比率；

4.選用動(dòng)態(tài)混合時(shí)，采用新型混合器，多層攪拌槳強(qiáng)制混合，混合均勻；

5.采用雙伺服驅(qū)動(dòng)，A劑泵和B劑泵分別由一個(gè)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并預(yù)留信號(hào)接口，可與機(jī)械手等自動(dòng)化設(shè)備直接連接；

真空灌膠機(jī)是在真空的環(huán)境下進(jìn)行灌膠的一種設(shè)備，與普通形式的灌膠機(jī)相比較大的區(qū)別在于抽真空方面，會(huì)直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)，主要的應(yīng)用行業(yè)有汽車制造、電容線圈灌膠等，同時(shí)設(shè)備具有良好的可循環(huán)工作能力，提高了生產(chǎn)效率。