鋼筋桁架樓承板是將樓板中的受力鋼筋在工廠內(nèi)焊接成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成整體，形成模板和受力鋼筋一體化建筑制品。鋼筋桁架樓承板是在施工階段能夠承受濕混凝土及施工荷載，在使用階段鋼筋桁架成為混凝土配筋，承受使用荷載的新技術(shù)。

1、采用鋼筋桁架樓承板的混凝土樓板兼有傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好，及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優(yōu)勢，鋼筋桁架樓承板桁架受力模式合理，可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑,實現(xiàn)更大跨度。
2、采用鋼筋桁架樓承板的鋼-混凝土組合樓蓋，可減少次梁，抗剪栓釘焊接速度快，施工質(zhì)量穩(wěn)定。作為一種成熟的新技術(shù)，鋼筋桁架樓承板已在國內(nèi)外建筑工程中大量應(yīng)用，在多高層建筑中具有廣闊的應(yīng)用前景。
3、鋼筋桁架樓承板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。
4、與傳統(tǒng)的施工方法不同，在施工現(xiàn)場，可以將鋼筋桁架樓承板直接鋪設(shè)在梁上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，樓承板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架，底部鍍鋅鋼板僅做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題，可采用薄的鋼板。
5、并且，樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產(chǎn)線上進行定位和焊接成型，鋼筋排列均勻，位置準(zhǔn)確，施工快速，可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右，大大縮短工期，并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分得到，為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。鋼筋桁架樓承板將鋼筋骨焊成整體，整體剛度大，樓板澆筑混凝土?xí)r變形小，一般無需加臨時支撐，而且可承受更大的施工階段荷載。

開口樓承板技術(shù)參數(shù)：
承載力較強,防火性能較好,它的生產(chǎn)工藝和驗收流程嚴(yán)格按GB/T12755-2008國家壓型鋼板要求執(zhí)行。
所用的材料一般都選用首鋼,邯鋼,唐鋼,鞍鋼,寶鋼,武鋼等國內(nèi)大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的碳素結(jié)構(gòu)鋼或是低合金鋼,鋼材品質(zhì)滿足GB/T2518-2008國家鍍鋅板標(biāo)準(zhǔn),厚度一般用0.75、0.8、0.91、1.0、1.2、1.5基板,鍍鋅量一般有雙面60g,80g,100g,120g,180g,220g,275g,可達600g,屈服強度一般用的有250MPA,280MPA,320MPA,350MPA,450MPA,550MPA等。

什么是開口樓承板，它的用處是什么?
開口樓承板是為建筑行業(yè)打造的一種投資少、見效快，取材方便、廣泛應(yīng)用的特制設(shè)備。并且此種開口樓承板版面效果簡潔、、醒目、新穎出奇，并且市場需求量。
開口樓承板在前由于忙于擴大規(guī)模，彩瓦機行業(yè)有不少粗放型管理企業(yè)，因此企業(yè)面臨經(jīng)濟危機時，精細(xì)化管理就成為必然。所以我們需要通過各種手段減少庫存，按照訂單或準(zhǔn)確的市場需求有計劃地組織生產(chǎn);重新審視企業(yè)面對的市場，原本走模式的企業(yè)要適當(dāng)增加中。
開口樓承板出口業(yè)對國家經(jīng)濟增長的貢獻不容小視，但現(xiàn)在我國的出口嚴(yán)重受阻，房地產(chǎn)業(yè)也已陷入低靡。作為發(fā)展中國家，我國近幾年的國民經(jīng)濟形勢持續(xù)向好，為彩瓦機行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。
開口樓承板相對模板來說：?
1.可以作為結(jié)構(gòu)強度作為性支撐用，而普通模板還要拆卸;?
2.方便鋪鋼筋，安裝管道，線道;?
3.可以節(jié)省原材料成本，可以省鋼筋，開口樓承板凹凸性的地方少可以省1/3的混泥土;?
4.重量輕，承受強度也要大，而且在抗震防火性能也要好;?
5.施工簡單方便，直接放在鋼梁上面，用栓釘固定就可以，并可以做施工平臺，2-4人一天能鋪500-700平米，而普通模板安裝麻煩，速度慢，危險性也高，2-4人一天能鋪200-400

開口樓承板的安裝方法：
1、先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。?
2、在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標(biāo)明，并準(zhǔn)確無誤地運至施工部位。?
3、吊運時采用軟吊索，以樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。?
4、采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止漏漿。?
5、樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，后采用栓釘固定。?
6、加強混凝土養(yǎng)護。

是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、奧運場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。接下來為您解析樓承板未來的發(fā)展趨勢如何。
1、注重新涂料的開發(fā)，對一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶膠進行改良，獲得超級顏色重現(xiàn)性，抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性；開發(fā)耐污染、吸熱等功能性涂料。
2、改進預(yù)處理工藝及預(yù)處理液，設(shè)備數(shù)量少，成本低成為主流工藝，不斷改進預(yù)處理液的穩(wěn)定性、抗蝕性、環(huán)保性能。
3、樓承板采用基板，對基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈來愈高，室外用的如小鋅花平整熱鍍鋅鋼卷、無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及時下興起的鋅合金熱鍍卷；室內(nèi)用如電鍍鋅鋼卷、貼膜冷軋板及鋁板卷。
4、機組設(shè)備更完善。如采用新型焊機、新型輥涂機、完善固化爐、配置的自動化儀表等。
5、由于冷壓花比熱壓花成本低，具有美觀、立體感、強度高等特點，使冷壓花生產(chǎn)技術(shù)成為發(fā)展趨勢。

樓承板具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點；可作為結(jié)構(gòu)強度之一部分，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強度高、承重大、抗震能力好等特點。 樓承板與鋼梁結(jié)合結(jié)合其實很簡單，就是通過栓釘焊接將兩者結(jié)合。栓釘起到抗剪作用。
樓承板YXB65-185-555板邊的栓釘焊接，樓承板搭接在鋼梁上至少50mm，垂直于板肋方向，一般會用直徑16的栓釘間距185mm，規(guī)范上大間距350mm。平行于板肋方向，16的栓釘間距小于等于600mm。