一、產品概述：

電子電源灌封膠灌封適配器（Power adapter）是小型便攜式電子設備及電子電器的供電電源變換設備，又叫外置電源。一般由外殼、變壓器、電感、電容、控制IC、PCB板等元器件組成，它的工作原理由交流輸入轉換為直流輸出；按連接方式可分為插墻式、桌面式和移動式。

廣泛運用于工業(yè)生產機械自動、科學研究機器設備、LED照明燈具、工控自動化、通信設備、電力工程、儀表設備、醫(yī)療器械、半導體制冷制暖、空氣凈化機，電子冰箱，液晶顯示屏，LED照明燈具，通信設備，視聽產品，電腦主機，電子產品和儀器設備類等行業(yè)，而且在這種行業(yè)都擁有不容忽視的作用。

二、產品數(shù)據(jù)要求：

電源適配器，主要用于戶外。面對自然氣候的高低溫，還要面對適配器本身電流量產生高溫，因為充電的時間較短，大電流大輸出，命設計，震動沖擊等祜粘實業(yè)針對產品制定用膠方案：
1、耐腐蝕（溶劑）；
2、硬度高，防刮傷；
3、耐高溫；
4、防鹽霧96小時以上；
5、雙85測試1000小時以上；
6、疏水性（荷葉效應）；
7、通過防霉變28天測試；

QK866AB是雙組份快速固化環(huán)氧樹脂密封材料，適用于電子零組件、電源模塊、LED 模組等的粘接密封等.濾清器的 PC 塑料與無紡布的粘接。
電子變壓器、充電樁、濾清器、汽車零部件等的粘接密封、防水封填等。混合后粘度適中且具有適當?shù)目刹僮鲿r間，固化快速，易于大批量生產作業(yè)。固化物收縮性低、表面光亮、堅硬、附著力及密封性強，耐化學品特性優(yōu)良，具有優(yōu)良的電氣特性。
本品主要特征：
1. ? ? 混合后粘度適中、具有適當?shù)目刹僮鲿r間
2. ? ? 固化后電氣性能、表面光澤度高
3.? ? 耐溫范圍：-50~80℃

QK-9601是一種單組分低粘度底部填充密封劑，用于CSP或BGA底部填充制程。它能形成一致和無缺陷的底部填充層，能有效降低由于硅芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或外力造成的沖擊。受熱時能快速固化、粘度較低，并且較高的流動性使得其能更好的進行底部填充，其配方的特設計加強了其返修的可操作性。
本產品具有以下特點：
低鹵素含量、粘度低，操作性良好。
典型用途：
對 BGA 封裝模式的芯片進行底部填充

QK-3575UV膠為針對光纖和電子制品所開發(fā)的單液型壓克力樹脂。本樹脂系統(tǒng)具有良好的操作性，對于許多不同材質有優(yōu)良 的接著特性。由于本產品的特性和可信賴性,適合用于光纖的接著。
1、本樹脂具有堅韌性。

2、本產品可避免在雙液時配制的錯誤，降低成本并且可縮短工時。

3、本樹脂硬化后的表面光澤度良好。

4、本產品業(yè)不會產生副作用，并且在硬化過程中具有良好的低體積收縮率。

5、本樹脂硬化后對化學藥品與溶劑均有良好的抵抗能力。
1、所接蓍的表面應該干凈清潔。建議先用有機溶劑擦拭表面,防止灰塵、油質和脫膜劑影響本產品的接著效用。

2、本產品需要在冷凍庫(-40°C?-5°C)儲存，使用前請將產品放置于室溫(14?34℃)下1~2小時回溫。在尚未回溫前，請勿打開容器的蓋子，以免影響樹脂的特性。

3、實際物品的硬化時間會受到下列因素影響:①物件的幾何形狀，②物件的材質特性，③接著劑的厚度,④加熱系統(tǒng)的效能。硬化的條件則需要以實際的物品和條件來做后的確認

4、結束加熱硬化的制程后，讓產品緩慢降溫可以減少產品的內應力

5、某-些特定的物質可能會抑制樹脂的反應能力，例如胺類、 胺類硬化的環(huán)氧樹脂和聚胺基甲酸酯(PU)...等。直接或間接接觸到上述物質都有可能導致本樹脂的反應率降低，甚至于無法進行反應。有上述疑慮時，可以將樹脂涂布在一小塊的材料上實驗進行確認。

QK998膠水是一款FDA食品級認證、ISO 10993測試認證、ROHS認證、REACH認證、低揮發(fā)VOC等，單組份半流動透明室溫固化高強度粘接力的醫(yī)用硅膠膠水。QK-998膠水具有耐高低溫，抗紫外線、耐化學介質、耐老化和的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電性能。
醫(yī)用硅膠膠水用于室溫下成型硅膠粘接硅膠制品生產、加工工藝；其中典型的行業(yè)有：硅膠醫(yī)療用品，硅膠嬰兒用品， 硅膠保健品，硅膠雜件制品，硅膠餐具，電子電力等。

本品系雙組份環(huán)氧型強力阻燃導熱膠，可室溫固化，韌性好，耐溫性、耐水性佳，電性能及機械性能優(yōu)良。本品固化后粘接性、耐熱性、導熱性，適用于導熱粘接或封裝。
1、清潔：需要粘接的表面用溶劑清潔，除去油污；封裝用型腔需保持清潔，預先烘干脫除潮氣；

2、配膠：按A:B=100:5的比例取本膠A、B組分攪拌混合均勻，必要時真空脫泡；

3、施膠：粘接用途---膠液涂布到粘接面，兩面涂膠，然后將兩個面合攏壓緊；封裝用途---將脫泡后的膠液注入到干燥干凈的型腔中；

4、固化：可室溫固化，約1天完初固化，完全固化需3-7天；可加熱在60-80℃/6-12小時加速固化，并能有效提高強度。