如何增加螺旋鋼管的穩(wěn)定性能：
1)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內(nèi)存放，但上苫下墊。
2)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。
3)保管螺旋鋼管產(chǎn)品的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。
4)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。
5)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。
6)庫房應根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。

7)庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。

標準分類：
承壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-2000，主要用于輸送石油、天然氣的管線；
承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-2000，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；
一般低壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-2000，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
螺旋鋼管的常用標準一般分為：SY/T5037-2008(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-2008(國標、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件部分:A級鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-2008(樁用螺旋焊縫鋼管)。
SY/T5037-2008是石油部設標準一般都稱做部標。
GB/T9711.1-2008國家螺旋管，石油天然氣工業(yè)輸送鋼管，A級。
一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5039-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。
樁用螺旋焊縫鋼管(SY5040-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結(jié)構、碼頭、橋梁等基礎樁用鋼管。

用途：
螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設，是我國開發(fā)的二十個產(chǎn)品之一。
液體輸送：給水、排水、污水處理工程，輸泥，海洋輸水。
氣體輸送：煤氣、蒸氣、液化石油氣。
結(jié)構：打樁管、橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構用管等。

縱橫向性能一致對應用設計是一個重要參數(shù)，鋼管的應用主要是橫向抗壓抗拉，當縱橫向強度出現(xiàn)異性、設計選用材料就會按小值選取鋼管的厚度，當縱橫向?qū)崿F(xiàn)一致就可以節(jié)省異性差值造成的消耗，工藝的重大創(chuàng)新會導致整個行業(yè)經(jīng)濟系統(tǒng)的根本性轉(zhuǎn)變。這不僅是對企業(yè)，更是對整個社會綠色節(jié)能發(fā)展都是一個重要的貢獻。

國標螺旋鋼管標準內(nèi)容：
GB/T9711第1部分以基本的質(zhì)量和試驗要求(A級)規(guī)定了石油天然氣工業(yè)中用于輸送可燃流體和非可燃流體(包括水)的非合金鋼和合金鋼(不包括不銹鋼)無縫鋼管和焊接鋼管的交貨技術條件。
本標準包括帶螺紋和特重重量級帶螺紋鋼管；無螺紋、特輕重量級無螺紋、普通重量級無螺紋、特重重量級(XS)無螺紋和特加重重量級(XXS)無螺紋鋼管;以及承口和插口鋼管。螺紋及螺紋量規(guī)的尺寸要求、測量方法規(guī)定、量規(guī)技術要求與檢定、檢驗螺紋的儀器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中給出，且適用于本標準所涉及的產(chǎn)品。
本標準包括的鋼級為L175，L210，L245，L290，L320，L360，L390，L415，L450，L485和L555以及介于表2所列的L290和較高鋼級之間的中間鋼級。表9A、表9B所示普通重量級無螺紋相特輕重量級無螺紋鋼管，以及公稱尺寸大于12(見表6)的帶螺紋鋼管，采用的尺寸標記為外徑尺寸。對其它鋼管，尺寸標記為鋼管的公稱尺寸。在本標準正文的各章節(jié)中，凡指明鋼管尺寸界線(或尺寸范圍)處，除注明為公稱尺寸外，均指外徑尺寸。這些外徑尺寸界線和范圍也適用于相應的公稱尺寸。

據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗結(jié)果，再將螺旋鋼管分為三種：合格產(chǎn)品、返修產(chǎn)品和處理品。合格產(chǎn)品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關標準或交貨驗收技術條件的螺旋鋼管;返修產(chǎn)品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不符合標準和驗收條體，但允許返修，返修后能達到標準和驗收條件的螺旋鋼管，返修后達不到合格產(chǎn)品的為廢品，廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達不到標準和驗收條件的螺旋鋼管。

螺旋鋼管的表面處理要求：涂裝金屬表面時，要求噴砂、拋丸除銹抵達國標Sa212級，堅持表面單調(diào)、無油污、塵土等，并在4小時內(nèi)涂裝。配比：甲：乙=3:1（分量比）。理論涂布率：干膜厚度80~100微米條件下，公斤/平方米。稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當添加稀釋劑，用量為百分之3~10。

螺旋鋼管的修理會影響它的使用嗎？
這種情況經(jīng)常發(fā)生，雖然磨損的螺旋鋼管已修復恢復到原來的尺寸、形狀和匹配性能，但設備組裝后仍達不到原來的技術性能。這通常是由于零件的變形，特別是基礎零件的變形，破壞了螺旋鋼管的相互定位精度，影響了螺旋鋼管之間的關系。機械零部件的變形可分為彈性變形和塑性變形。塑性變形對金屬零件的性能和壽命有很大的影響，主要表現(xiàn)在金屬強度和硬度的提高、塑性和韌性的下降以及殘余應力的產(chǎn)生。
為了減少塑性變形的危害，應從以下兩個方面采取對策。在設計時，要考慮如何實現(xiàn)機構的功能，零件的強度。同時要注意零件的剛度和變形，以及零件在制造、裝配和使用過程中可能出現(xiàn)的問題。在設計中，零件的壁厚應盡量均勻，以減少熱加工時的變形；應盡量避免尖角，并應更換圓角和倒角，以減少應力集中。另外，要注意新材料、新工藝的應用，通過改變傳統(tǒng)加工工藝，降低變形的可能性。

聚氨酯保溫螺旋鋼管驗收標準：
1、聚氨酯保溫螺旋鋼管進場檢查：聚氨酯保溫兼防水材料具備兩重性能，材料進場以后須對原材料進行復試，噴涂聚氨酯的復試內(nèi)容主要為材料的密度、壓縮性能、尺寸穩(wěn)定性、不透水性等。
2、防水性能檢查：采用蓄水或雨淋的辦法檢查其防水效果,不得出現(xiàn)積水和滲漏水現(xiàn)象。
3、噴涂厚度檢查：采用鋼針插入和量測的方法檢查厚度。
4、表面平整度檢查：采用1m直尺和楔形塞尺進行量測，允許偏差5mm。
5、硬泡聚氨酯應與基層粘結(jié)牢固，表面不得有破損、脫層、起鼓、孔洞及裂縫。
6、聚氨酯保溫螺旋鋼管保溫層任意位置的泡沫密度不應小于60kg/m3，泡沫表面光潔、不粘不縮、泡孔均勻、無塌陷、開裂。
7、對鋼管表面預處理質(zhì)量逐根進行檢查，鋼管表面應無油污、灰塵，除銹質(zhì)量用《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的標準版進行目視比較，應不得低于sa2級。
8、聚氨酯保溫螺旋鋼管對鋼管防腐層質(zhì)量逐根檢查，防腐層外觀應均勻連續(xù)，無漏涂，防腐層厚應用磁性測厚儀進行質(zhì)量檢查，厚度不得小于設計厚度。
9、聚氨酯保溫螺旋鋼管保溫層應無收縮、發(fā)縮、泡孔不均、燒芯等缺陷。