物理性能 F－46樹脂的分子量測定，當前尚無可行的方法。但它在380℃時的熔融粘度要比聚四氟乙烯低，為103－104Pa．s?？梢奆－46的分子量比聚四氟乙烯低得多。 F－46的熔點隨共聚體的組分不同而有一定的差異，共聚體中六氟丙烯的含量的增加時，熔點變低。按差熱分析法所測得的結(jié)果，國產(chǎn)F－46樹脂的熔點大多在250－270℃之間，比聚四氟乙烯低。 F－46樹脂是一種結(jié)晶性高聚物，結(jié)晶度比聚四氟乙烯低一些，當F－46熔體緩慢冷卻到晶體熔點以下溫度時，大分子重行結(jié)晶，結(jié)晶度在50%－60%之間；當熔體以淬火方式迅速冷卻時，結(jié)晶度較小，在40%－50%之間。F－46的晶體結(jié)構(gòu)形態(tài)，均為球晶結(jié)構(gòu)，并隨樹脂和加工成型溫度及熱處理方式的不同而有一定的差異。

F－46具有較好的加工工藝性能?？刹捎猛ǔ５臄D出法包覆電線電纜的絕緣層。為了正確設(shè)計擠出機和模具，控制和掌握F－46樹脂的加工條件，應(yīng)了解F－46的流變性能。F－46在390℃溫度下剪切應(yīng)力與剪切速率的關(guān)系。其粘度μA隨剪切速率加而下降。 F－46的臨界剪切速率，如果剪切速率超過此數(shù)值，就會引起塑料流動的下均勻，結(jié)果使制品表面粗糙，無光澤和起層。F－46的臨界剪切速率值與聚乙烯，尼龍相比相差懸殊，因而熔融破裂問題尤為嚴重。

F－46樹脂在加工中有兩個特征，即具有熔融破裂的傾向和熔融狀態(tài)時有特高的可拉伸性。為了在電線電纜生產(chǎn)中盡量消除或改善熔融破裂和提高生產(chǎn)率，通常采取以下措施：，采用擠管式模具，擴大模子的開口，以減慢聚合物在模口的流速，使之在低于臨界剪切速率的適中擠出速度下擠出樹脂，并提高生產(chǎn)率；第二，在不致使樹脂分解的前提下，盡可能提高熔融樹脂的溫度，以降低樹脂粘度，從而提高其臨界剪切速率。

工藝要點 1）供料：F－46擠出前，先在120℃下預(yù)烘3h左右為宜。 2）導電線芯預(yù)熱：為擠出的F－46絕緣層內(nèi)外溫度均一，導電線芯應(yīng)預(yù)熱至300－350℃。 3）擠出機的溫度分布：擠出機一般以280℃（進料口）至380℃（機頭）直線上升的溫度分布為好；機頭溫度波動范圍不大于±5℃，并應(yīng)在不致使樹脂分解的前提下，盡量提高機頭溫度，以降低樹脂的熔融粘度。擠出機機身（自進料口至機頭）、機頭、模套的參考溫度如下： 機身段 280－310℃第二段 315－330℃ 第三段340－360℃ 第四段360－380℃ 機頭 380℃模套 380－410℃ 4）模套的拉伸比：宜選擇在50－200范圍內(nèi)。 5）螺桿的轉(zhuǎn)速：協(xié)同溫度將螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)好后，在F－46樹脂擠出加工過程中不要變動頻繁，如有必要可稍加調(diào)整。螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)隨導電線芯截面的大小而有所不同，一般可取5－15r/min。 6）模具?？诒兀罕貐^(qū)應(yīng)布滿整個拉伸區(qū)，保溫溫度在350－380℃，以避免F－46的錐體至成型之前，由于表面驟冷而形成應(yīng)力，從而導致絕緣開裂。 7）絕緣電線冷卻：從擠出機擠出后的電線采用水冷。模口與水槽距離以較近為宜，建議不大于20cm。 8）設(shè)置濾網(wǎng)。為改善F－46樹脂的塑化和混合質(zhì)量，增加反壓力，擠出機螺桿端部應(yīng)加2－3層濾網(wǎng)為宜。 9）每批F－46材料應(yīng)力求以佳情況擠出，塑化良好，錐體透亮，無氣泡，表面光滑，錐體與模套間無“眼屎”。每批料要做好工藝記錄，以便積累資料和工藝數(shù)據(jù)，有利于質(zhì)量分析。

F－46絕緣電線在樹脂質(zhì)量不佳和擠出工藝不當時，絕緣層會發(fā)生開裂現(xiàn)象，其主要原因是： （a）絕緣層有內(nèi)應(yīng)力。生產(chǎn)內(nèi)應(yīng)力的原因很多，例如加工過程中樹脂組成不均所引起的塑化不良和加工工藝不當?shù)取?（b）絕緣中大球晶、片晶交界面聯(lián)系分子鏈少，或球晶過大、脆弱 （c）不穩(wěn)定基團產(chǎn)生的大分子的斷鏈 （d）樹脂分子量過小或分布過寬，使材料承受強度降低。 （e）六氟丙烯含量過低，組成分布不均勻。

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回收步驟：
初步處理：將廢棄的FEP廢料（如舊膜、廢舊瓶等）進行初步處理，如撕成碎片或清洗干凈去除雜質(zhì)。
破碎：使用粉碎機將廢料進行破碎，使顆粒大小均勻。
分離：將破碎好的FEP顆粒放入到轉(zhuǎn)鼓中，通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使其在轉(zhuǎn)鼓中來回滾動，使廢舊FEP顆粒從轉(zhuǎn)鼓上脫落出來。脫落的廢舊纖維狀物質(zhì)送入到分離器中進行分離處理。
干燥：分離后的纖維狀物質(zhì)經(jīng)過干燥處理，得到再生纖維素纖維粉料（俗稱“再生棉”）。

從FEP廢料中提取和加工再生材料比從原始材料中生產(chǎn)更節(jié)約能源。這不僅減少了能源消耗，還減少了對傳統(tǒng)能源的需求，從而降低了環(huán)境污染和溫室氣體排放。
回收FEP廢料可以降低能源消耗，為環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。

支持綠色產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟增長：
回收FEP廢料為綠色產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了支持。通過回收和再利用，可以創(chuàng)造更多的就業(yè)機會，推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新。
廢品回收產(chǎn)業(yè)為經(jīng)濟增長提供了新的動力，促進了經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。
綜上所述，回收FEP廢料對環(huán)境具有顯著的好處。它不僅可以保護和再利用資源，減少廢物排放和能源消耗，還可以促進生態(tài)平衡和綠色產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。這些好處共同為環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展做出了積極的貢獻。