內(nèi)蒙古烏海隧道掘進二氧化碳激發(fā)管設(shè)備廠家

煤礦頂板欲裂技術(shù)指導(dǎo)涉及多個方面，包括地質(zhì)調(diào)查、方案設(shè)計、注水系統(tǒng)布置、注水預(yù)裂施工、安全監(jiān)控、效果評估等。在實際應(yīng)用中需要綜合考慮地質(zhì)條件、工作面布置、設(shè)備條件等因素，確保欲裂技術(shù)的安全和效果。


使用二氧化碳氣體進行煤礦頂板欲裂是一種創(chuàng)新的技術(shù)，旨在通過高壓二氧化碳氣體的爆破效應(yīng)來弱化頂板，提高煤層的開采效率和安全性。
該技術(shù)的主要步驟包括：
1.鉆孔準備：在工作面的液壓支架頂梁之間靠近煤壁的頂板處，使用的鉆孔設(shè)備鉆出一定直徑和深度的孔。通常，這些孔的直徑在60mm到80mm之間，相鄰兩個鉆孔之間的距離為8m到10m。
2.二氧化碳充裝：將液態(tài)二氧化碳充裝到的致裂器中，這些致裂器被放置在先前鉆好的孔中。
3.加熱與爆破：使用的發(fā)爆器啟動加熱器，使致裂器內(nèi)部的液態(tài)二氧化碳迅速加熱并轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。隨著氣體的體積急劇膨脹，壓力持續(xù)增大，直至達到預(yù)設(shè)的閾值。這時，200MPa定壓剪切片會被高壓氣體沖破，釋放出的高壓氣體會對周圍的煤體產(chǎn)生強大的沖擊和撕裂作用，從而實現(xiàn)對頂板的弱化。
4.循環(huán)作業(yè)：隨著工作面的不斷推進，按照預(yù)設(shè)的爆破循環(huán)步距（通常小于或等于鉆孔間距與傾角余弦的乘積），在適當?shù)奈恢弥貜?fù)上述過程，逐步實現(xiàn)對整個頂板的預(yù)裂。



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