監(jiān)測運(yùn)行參數(shù)：包括溫度、壓力、流量、液位等，確保各項(xiàng)參數(shù)在正常范圍內(nèi)，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便及時發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常變化。清潔設(shè)備：清理設(shè)備表面的灰塵、油污等，保持設(shè)備清潔，同時檢查過濾器等部件，如有堵塞及時清理或更換。

清洗換熱器：對甲醇制氫設(shè)備中的換熱器進(jìn)行清洗，去除內(nèi)部的污垢和結(jié)垢，提高換熱效率。檢查閥門性能：對各類閥門進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保閥門的開關(guān)靈活、密封良好，無內(nèi)漏和外漏現(xiàn)象。校驗(yàn)儀表：對壓力表、溫度計、流量計等儀表進(jìn)行校驗(yàn)，確保儀表測量準(zhǔn)確可靠。

全面檢查設(shè)備：對設(shè)備進(jìn)行全面解體檢查，檢查設(shè)備內(nèi)部的部件磨損、腐蝕情況，如反應(yīng)器內(nèi)的催化劑床層、吸附塔內(nèi)的吸附劑等，根據(jù)檢查情況進(jìn)行修復(fù)或更換。檢測設(shè)備性能：對設(shè)備進(jìn)行性能測試，如氫氣產(chǎn)量、純度等指標(biāo)的檢測，評估設(shè)備的運(yùn)行狀況，根據(jù)測試結(jié)果進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)。

按反應(yīng)器類型分類固定床甲醇制氫機(jī)：內(nèi)部裝有催化劑，甲醇和水蒸氣在固定的催化劑床層中發(fā)生反應(yīng)，結(jié)構(gòu)簡單，操作穩(wěn)定，適用于中小規(guī)模的甲醇制氫生產(chǎn)。流化床甲醇制氫機(jī)：采用流化床反應(yīng)器，催化劑顆粒在氣體流動作用下呈懸浮狀態(tài)，傳熱和傳質(zhì)，適合大規(guī)模生產(chǎn)，但設(shè)備結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，操作難度較大。


膜甲醇制氫機(jī)：結(jié)合了傳統(tǒng)反應(yīng)器和膜分離技術(shù)，在反應(yīng)過程中可直接分離出氫氣，能提高氫氣純度和反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，減少后續(xù)分離工序，但膜材料成本較高，技術(shù)要求也較高。甲醇制氫機(jī)的使用壽命受多種因素影響，一般在 8 到 15 年左右，以下是具體分析：


設(shè)備質(zhì)量與材質(zhì)設(shè)備與材質(zhì)：如果甲醇制氫機(jī)的生產(chǎn)廠家技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、生產(chǎn)工藝，且選用了的材料，如耐腐蝕的不銹鋼、抗高溫的合金等用于制造關(guān)鍵部件，那么設(shè)備的整體性能和穩(wěn)定性會更好，使用壽命也相對較長，可達(dá) 12 到 15 年，甚至更久。