適用范圍 ◇ 輕工產(chǎn)品、代工儲(chǔ)罐、海洋設(shè)備、輸送管道、電鍍、電解槽等方面的四周及地面的長(zhǎng)效防腐蝕； ◇ 要求加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度的水泥地面或防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的地面及排水溝、堿水池的面層。 系統(tǒng)特征。 ◇ 油性、亮光、中等級(jí)防腐； ◇ 厚度0.5-5mm； ◇ 一般使用年限為3-10年。




施工工藝 底涂層 1.使用環(huán)氧防腐底涂：底涂和固化劑按比例混合，并攪拌均勻； 2.用滾筒均勻地滾涂，無(wú)漏涂； 3.門(mén)邊、墻角、墻腳、機(jī)腳等使用毛刷刷涂。 　 玻纖布 鋪設(shè)玻纖布，將調(diào)好的環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑倒在玻纖布上，用刮刀刮平。 　 中涂砂漿 1.使用防腐環(huán)氧中涂：中涂和固化劑按比例混合后加40～100目石英砂攪拌均勻； 2.用批刀整體滿刮1～2遍； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。 　 膩?zhàn)訉?1.使用防腐環(huán)氧中涂：中涂和固化劑按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻； 2.用批刀批括1-2遍，是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛撣等清理干凈。? 面涂層 1.使用防腐環(huán)氧面涂：面涂和固化劑按比例混合，攪拌均勻； 2.用滾筒滾涂面涂，均勻滾涂，要求涂層均勻，無(wú)漏涂，滾涂2遍，或噴涂1-2遍。 3.采用無(wú)溶劑自流平方案，面涂為鏝涂。




施工說(shuō)明 表面處理:直接用于鋼材表面時(shí)，需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級(jí)或以動(dòng)力工具及手工除銹達(dá)到St3級(jí)。直接用于混凝土表面時(shí)，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時(shí)，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達(dá)到清潔干燥要求。 混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=10:1(重量比)甲組份開(kāi)啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比加入乙組份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^(guò)熟化后使用。 限制:底材溫度需露點(diǎn)以上3℃.相對(duì)濕度不大于85%。氣溫低于5℃時(shí)不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。 涂裝方式:無(wú)氣噴涂: 噴咀口徑:0.4~0.5mm 噴擊壓力:20~30MPa 稀釋劑:XC106 稀釋量:0~5%(以涂料重量計(jì)) 空氣噴涂: 不推薦使用。 滾涂、刷涂:稀釋劑:XC106 稀釋量:0~3%(以涂料重量計(jì)) 工具清洗:XC106 配套涂料:前道:鐵紅環(huán)氧底漆、富鋅環(huán)氧底漆、紅丹環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧中間漆等。 后道:環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。 包裝規(guī)格:甲組份23公斤罐裝、乙組份2公斤罐裝。 保質(zhì)期:6個(gè)月。