防雷裝置檢測一般包含外部防雷檢測、接地系統(tǒng)檢測、防靜電檢測及信號防護檢測等，確保各建筑物和設(shè)施設(shè)備均符合防雷要求；并定期做好防雷檢測工作，可以有效防御和減輕雷電災害造成的損失，確保重要設(shè)備抵御雷電襲擊的能力，設(shè)備可以正常使用。

定期對這些爆炸性粉塵環(huán)境進行防爆檢測和防爆檢查是防止和降低爆炸事故發(fā)生率的手段之一。對這類型場所的防爆檢查了一系列的標準，并規(guī)定3年/次由具備相關(guān)資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)對此進行檢測，以此規(guī)范其現(xiàn)場防爆檢測的相關(guān)技術(shù)要求。主要依據(jù)標準有： 1、GB 15577-2007《粉塵防爆規(guī)程》 2、GB 50016-2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 3、GB 50058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計拠范》 4、GB 3836.1-2010《爆炸性環(huán)境第部分通用要求》 5、GB/T 17919-2008《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則》 6、GB 17269-2003《鋁加工粉塵防爆規(guī)程》，針對鎂鋁加工場所 7、AQ3009-2007《危險場所電氣防爆規(guī)范》 8、《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》(總局令第68號)操作要點等

現(xiàn)場防爆檢測服務(wù)流程： 1、企業(yè)提供防爆現(xiàn)場的面積和防爆電氣產(chǎn)品數(shù)量給我們評估報價。 2、正式簽訂合作協(xié)議，企業(yè)提供防爆現(xiàn)場的詳細資料 3、企業(yè)提供相應(yīng)的資料 4、到現(xiàn)場對防爆電氣產(chǎn)品進行檢查，對不符合項出具整改意見 5、企業(yè)按照整改意見在預定周期內(nèi)配合整改 6、再次現(xiàn)場評估，評估合格后出具現(xiàn)場檢查報告 7、企業(yè)提供終檢查報告給當?shù)氐牟块T備案。

防爆電氣設(shè)備定期檢測的標準要求和檢測內(nèi)容 現(xiàn)階段，我國的危化生產(chǎn)企業(yè)總是事故頻發(fā)，因此，要求十分重視生產(chǎn)檢測檢驗。我們應(yīng)當慢慢探索清楚對涉及人身的產(chǎn)品和設(shè)備的性能，一步一步地形成在生產(chǎn)檢測檢驗方面的重要作用?，F(xiàn)在，通過檢測，能夠給?；髽I(yè)提供很多技術(shù)支撐，對電氣防爆檢測尤其要廣泛推廣，不斷地為企業(yè)生產(chǎn)提供和服務(wù)。 很多企業(yè)受制于企業(yè)歷史的原因，同時，企業(yè)的生產(chǎn)物料等也在不斷發(fā)生變化，使得危險區(qū)域的劃分不是很規(guī)整，顯得比較亂，設(shè)備設(shè)施布局達不到防爆的要求。 在很多?；髽I(yè)，沒有把電氣防爆檢測與消防電氣、建筑電氣檢測區(qū)別開來，在臨時用電和動火作業(yè)方面，以及設(shè)備改換和電氣管理制度等方面，都做得很不規(guī)范。 雖然現(xiàn)在很多企業(yè)在電氣設(shè)施上，都有施用防爆的功能，但是在安裝方面，存在的問題還是很多的，比如說干線接線直接搭接、隔爆面螺絲缺失、進出管線管使用管穿線等。還有如開關(guān)插座、接線端子、動力及照明配電箱、接地系統(tǒng)、線路敷和電氣線路系統(tǒng)等的安裝都不是很合理，問題不少。 在爆炸性環(huán)境中，現(xiàn)在大多企業(yè)都對防爆電氣線路布線不夠重視，對危險場所危險物料的技術(shù)參數(shù)不能正確理解，很多時候都是隨意布線。 對于防爆電氣設(shè)施的接地來說，主要有內(nèi)部接零、外殼保護接地和防靜電接地，不帶電的金屬外殼保護接地都做得不好，經(jīng)常出現(xiàn)把接地線接到物料管道上的情況。 很多配電室和操控室都處于防爆區(qū)內(nèi)，未做好防爆措施。 在電氣防爆設(shè)施上，在可燃性粉塵環(huán)境中，和爆炸性氣體環(huán)境中，他們沒有區(qū)分開，都是混著用，而在不同的危險場所中，他們都有不同的電氣防爆規(guī)范性和防爆標志、類型，還有對級別和溫度組別也會存在不同，而大量企業(yè)對防爆的電氣設(shè)施都是混用，沒有將這些差別區(qū)分開來。

選用防爆電氣設(shè)備的原則：
1.要滿足危險場所劃分的危險區(qū)域來選用相應(yīng)的電氣防爆類型；
2.要根據(jù)危險環(huán)境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設(shè)備的級別和溫度組別；
3.考慮其他環(huán)境條件對防爆性能的影響（例如：化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水，或振動的影響）；
4.安裝使用維護的性；
5.選用具有防爆合格證以及相應(yīng)認證的產(chǎn)品。

在現(xiàn)代石油化工項目中2區(qū)場所約占60%以上，1區(qū)場所約占20～30%左右，；老化工企業(yè)一般1區(qū)和2區(qū)場所各約占50%。0區(qū)場所一般局限于石油和化工裝置內(nèi)或排放口較小區(qū)域。對于1區(qū)、2區(qū)場所而言，企業(yè)一般為了提高程度，均愿意選擇1區(qū)使用的防爆類型的電氣設(shè)備。如果應(yīng)用環(huán)境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區(qū)時，往往愿意選用防護能力較強的防爆類型電氣設(shè)備，例如：增安隔爆復合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在溫度組別上，愿意選擇應(yīng)用環(huán)境氣體點燃溫度的組別。

在爆炸危險場所，往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他因素的影響，這些因素的影響不僅會破壞設(shè)備的電氣性能和機械性能，更嚴重的是破壞設(shè)備的防爆性能，縮短設(shè)備的防爆壽命，使得設(shè)備的防爆性不確定。所以，在這類場所中選用防爆電氣設(shè)備時，一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。

防爆電氣設(shè)備安裝前應(yīng)進行下列檢查：
1）設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；銘牌及防標志應(yīng)正確，清晰
2）設(shè)備外殼應(yīng)無裂紋、損傷
3）接合面的緊固螺栓應(yīng)，彈簧墊圈等防松設(shè)施應(yīng)完好，彈簧墊圈應(yīng)壓平
4）密封襯墊應(yīng)完好，無老化變形
5）接線板及絕緣件應(yīng)無碎裂，接線盒蓋應(yīng)緊固
6）接志及接地螺釘應(yīng)完好

在爆炸性危險場所安裝和使用防爆電氣設(shè)備是一種基本常識。使用合格的防爆電氣設(shè)備能限度地降低了爆炸性事故發(fā)生的概率。但是，作為一種消耗品。防爆電氣在使用的過程中，隨著使用時間的不斷增長，其性能將會降低。另外，維護人員的防爆知識不足或欠缺造成維護過程防爆電氣失爆等都會引起防爆電氣防爆性能的降低甚至喪失。
為此，相應(yīng)的標準，即AQ 3009-2007 《危險場所電氣防爆規(guī)范》，中明確規(guī)定：使用中的防爆電器至少3年委托一次具有防爆資質(zhì)的檢測進行防爆電器的性能、安裝、維護等的檢測，對檢測不符合項及時采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
在實際使用過程中，很多企業(yè)為了自身需要，也都會定期去檢測使用的防爆電氣設(shè)備，程度地降低風險的發(fā)生概率。