良好的溶解性、低黏度、抗凝膠形成性，而且在體內(nèi)消化吸收快，蛋白質(zhì)消化吸收率高；具有低抗原性，不會產(chǎn)生過敏反應(yīng)；能增強運動員體能和肌肉，促進骨肉細(xì)胞復(fù)原，幫助緩解疲勞；能促進脂肪代謝，消除過多脂肪；促進發(fā)酵作用，產(chǎn)生有益分泌物；具有抗氧化性。

組織蛋白（如植物基人造肉）的生產(chǎn)線工藝設(shè)備流程通常涉及多個環(huán)節(jié)，以下是典型的生產(chǎn)流程及對應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備：
1. 原料預(yù)處理
- 流程：清洗、粉碎、篩分原料（如大豆蛋白、豌豆蛋白、小麥蛋白等）。
- 關(guān)鍵設(shè)備：
- 清洗機：去除原料中的雜質(zhì)。
- 粉碎機：將原料研磨成細(xì)粉（60-100目）。
- 振動篩：篩分去除顆粒不均勻的原料。


2. 混合調(diào)配
- 流程：將蛋白粉與水、黏合劑（如谷朊粉）、油脂、色素、調(diào)味劑等混合，形成均勻的濕物料。
- 關(guān)鍵設(shè)備：
- 高速攪拌機：確保物料充分混合均勻。
- 喂料系統(tǒng)：控制物料配比。

3. 擠壓膨化（核心環(huán)節(jié)）
- 流程：通過高溫、高壓和高剪切力，使蛋白質(zhì)變性并形成纖維狀結(jié)構(gòu)（模擬肉類口感）。
- 關(guān)鍵設(shè)備：
- 雙螺桿擠壓機（主流選擇）：
- 參數(shù)：溫度（120-180℃）、壓力（3-10MPa）、螺桿轉(zhuǎn)速（200-500 rpm）。
- 功能：通過調(diào)整螺桿結(jié)構(gòu)（剪切塊、反向螺紋等）控制纖維化程度。
- 模頭模具：決定擠出產(chǎn)品的形狀（片狀、塊狀等）。

6. 調(diào)味與復(fù)水
- 流程：通過浸泡、噴淋或真空滾揉賦予產(chǎn)品風(fēng)味。
- 關(guān)鍵設(shè)備：
- 調(diào)味罐：注入調(diào)味液（如醬油、香辛料）。
- 真空滾揉機：使調(diào)味料均勻滲透至內(nèi)部。

工藝特點
- 纖維化控制：通過擠壓機的剪切力和溫度調(diào)整蛋白質(zhì)纖維結(jié)構(gòu)。
- 高水分組織蛋白：需額外配置高濕度擠壓機和后續(xù)滅菌工藝。
- 柔性生產(chǎn)：更換模具和調(diào)味配方可生產(chǎn)不同風(fēng)味產(chǎn)品（如素牛肉、素雞肉）。