鋁材焊接技巧
1、適合焊接鋁材的是拉絲式焊，如果你無法使用這種焊的話，盡量使用短的焊以便保持焊的筆直；只能使用氬氣作為保護氣體;在焊接鋁材(自動管焊機)的時候只能使用推手法。
2、如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問題，可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。
3、焊鋁時常用的焊絲是較軟的標準焊絲。而另一種則要硬一些(較容易送絲)，它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。
4、在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的工作，使用的不銹鋼刷來氧化層。
5、焊接結(jié)束時填充好弧坑以防止裂縫。一個辦法是在焊后將焊在熔池中停留數(shù)秒。
使用及存放說明：
1、產(chǎn)品拆封后，在保質(zhì)期內(nèi)你可以直接施焊，不需要任何焊前處理。產(chǎn)品出廠包裝密封條件下可保存二年
以上，拆去包裝后在通常大氣環(huán)境下可保質(zhì)三個月；
2、產(chǎn)品應置于通風、干燥及酸、堿、油介質(zhì)隔離的地方存放；
3、產(chǎn)品在運輸中應避免摔撞和受潮，以免損壞焊絲盤和影響焊絲質(zhì)量；

藥芯焊絲氣體保護焊的基本工作原理與普通熔化氣體保護焊一樣，是以可熔化的藥芯焊絲作為一個電（通常接正，即直流反接），母材作為另一。通常采用純COZ或COz-I-Ar氣體作為保護氣體。與普通熔化氣體保護焊的主要區(qū)別在于焊絲內(nèi)部裝有焊劑混合物。焊接時，在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護氣體相互之間發(fā)生冶金作用，同時形成一層較薄的液態(tài)熔渣包覆熔滴并覆蓋熔池，對熔化金屬形成了又一層的保護。
藥芯焊絲電弧焊既可用于半自動焊，又可用于自動焊，但通常用于半自動焊。采用不同的焊絲和保護氣體相配合可以進行平焊、仰焊和全位置焊。與普通熔化氣體保護焊相比，可采用較短的焊絲伸出長度和較大的焊接電流。

所謂過期并不是指存放時間超過某一時間界限，而是指質(zhì)量發(fā)生了程度不同的變化（變質(zhì)）。各種類型的存放時間較長，有時在碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲表面發(fā)現(xiàn)有白色結(jié)晶（發(fā)毛）這通常是由水玻璃引起的，這些結(jié)晶不是有害的，它意味著碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲存放時間很長而受潮的表現(xiàn)。
1、對存放多年的碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲應進行工藝性試驗，將碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲按規(guī)定溫度進行烘干。燒焊時沒有發(fā)現(xiàn)碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲工藝性能有異常變化，如藥皮有成塊脫落現(xiàn)象，以及氣孔、裂紋等缺陷，則碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲機械性能一般是可以的。
2、碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲由于受潮焊芯有輕微銹跡，基本上不會影響性能，但如果要求焊接質(zhì)量高，不宜使用。
3、碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲受潮銹跡嚴重，可酌情降級使用或用于一般構(gòu)件焊接。好按標準試驗其力學性能，然后決定其使用范圍。
4、如果焊接涂料中含有大量鐵粉，在相對濕度很高而存放時間較長，碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲受潮嚴重，甚至涂料中有銹蝕現(xiàn)象，這樣的碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲雖經(jīng)烘干，焊接時仍產(chǎn)生氣孔或擴散氫含量很高，因而也要報廢。所要求進行改進包裝防止耐磨焊絲吸潮，在存儲中妥善保管。
5、若是各類耐磨焊絲嚴重變質(zhì)，藥皮已有嚴重脫落現(xiàn)象，則此批耐磨焊絲應作為報廢處理。

鈷基焊絲有哪些型號
鈷基焊絲的型號主要包括HS111、HS112、HS113、HS114、HS115、HS116、HS117等。這些型號各有特點和適用場景，具體如下： 1. **HS111鈷基焊絲**： - 相當于AWSRCoCr-A。 - 特點：在Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量低，韌性好，能承受冷熱條件下的沖擊，裂紋傾向小。 - 應用：高溫工作時要求保持良好的耐磨和耐蝕性的場合，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等。 2. **HS112鈷基焊絲**： - 主要化學成分包括C、Mn、Si、Cr、W、Fe、Co等。 - 特點：在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，耐蝕、耐熱及耐磨性能在650℃左右高溫下仍能保持。 - 應用：高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊。 3. **HS113鈷基焊絲**： - 主要化學成分以