180型空心煤應(yīng)用在不同領(lǐng)域-煤棒擠出機(jī) 煤棒擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：煤棒擠壓機(jī)采用變螺距葉輪，將筒體后部的煤粉向前推進(jìn)，煤粉在桶內(nèi)體積受到壓縮后，通過(guò)前部機(jī)頭的圓孔擠出，形成煤棒，圓孔的形狀有多種，煤棒的形狀也有多種。煤棒在前進(jìn)過(guò)程中受到重力而自然折斷。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角帶把動(dòng)力傳給變速器，變速器輸出軸通過(guò)浮動(dòng)聯(lián)軸器把動(dòng)力傳給推進(jìn)軸，推進(jìn)軸上的推進(jìn)其推動(dòng)煤料經(jīng)成型模頭推出，便產(chǎn)生出理想的高壓煤棒

，將新型炭化爐放置在水平地面上，爐子不能傾斜，頂蓋打開(kāi)，然后將裝有木棒的筐放入爐內(nèi)炭粉成型木炭（型炭）相比傳統(tǒng)機(jī)制木炭，優(yōu)勢(shì)還是比較明顯的，是投資較少，傳統(tǒng)機(jī)制木炭需要烘干、成型、碳化等全套設(shè)備，投資動(dòng)輒從幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn)，而型炭主要設(shè)備就是粉碎機(jī)成型機(jī)等，投資額僅為傳統(tǒng)機(jī)制木炭的十分之一甚至幾十分之一，所以對(duì)于囊中羞澀的投資者壓力比較小。其次就是技術(shù)難度比傳統(tǒng)機(jī)制木炭也要低很多，木炭之家統(tǒng)計(jì)過(guò)，傳統(tǒng)機(jī)制木炭從開(kāi)始創(chuàng)業(yè)到技術(shù)完全掌握至少要半年時(shí)間，而后成型機(jī)制木炭只要不是笨蛋，一個(gè)星期就可以掌握相關(guān)技術(shù)。


檢查所有螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并擰緊 炭粉成型機(jī)又稱炭粉制棒機(jī)，它是用先炭化后成型工藝*木炭，是我廠不斷加強(qiáng)技術(shù)改良后推出的具有工藝和市場(chǎng)潛力的新產(chǎn)品，該系列設(shè)備是利用鋸末、刨花、木材的邊角廢料、樹(shù)枝、稻殼、花生殼、甘蔗渣、酒渣、棉花桿、玉米桿、麥草、稻草等南北方農(nóng)作物桔桿為原料，采用我廠新型炭化技術(shù)，可理想的炭粉；或利用制造木炭時(shí)留下的廢炭渣，工廠廢棄的炭粉，經(jīng)過(guò)粉碎、混碾攪拌、壓制成型即可。是能源再生，廢物利用，變廢為寶的理想致富設(shè)備。我廠*的炭粉成型機(jī)設(shè)計(jì)新穎、性能穩(wěn)定、操作方便，并能根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)不同的形狀和尺寸。

2、原料經(jīng)過(guò)處理，粒度小于3mm，加水，加粘結(jié)劑，固化劑，經(jīng)攪拌漚制24小時(shí)后方可使用木棒應(yīng)一個(gè)接一個(gè)地插入鐵籃中，且繞圈裝棒，越密實(shí)效果就越好如果一個(gè)爐內(nèi)原木的產(chǎn)量為2噸，炭化后的成品木炭可達(dá)到0.8-1.2噸左右，由于原木的質(zhì)量不同，木炭的產(chǎn)量會(huì)波動(dòng)