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工業(yè)上生產(chǎn)銠可從礦石用干法制造；亦可以銅、鎳的硫化礦中制取銅、鎳的生產(chǎn)過程中生成的副產(chǎn)物作為原料，用濕法冶煉制得。$濕法把已提取鎳、銅后的殘留組分作為原料，加入王水進行抽提Chemicalbook，經(jīng)過濾，濾液用于提取鉑和鈀。殘分經(jīng)加入硝酸等進行處理，過濾，向濾液中加入硝酸銨進行反應，生成硝酸銠銨沉淀，經(jīng)過精煉，過濾，把硝酸銠銨用氫氣還原，制得約99.99%銠成品。
現(xiàn)階段，廢貴金屬催化劑銠的回收方法可分為下述兩種方式。，濕法回收。濕法回收涵蓋了萃取法、沉淀法、氧化蒸餾法、洗滌法等多種方法，各個方法均各有利弊，需要與廢貴金屬催化劑的性質(zhì)特點相結合進行合理選擇，也有報道將幾種分離工藝耦合以獲得更優(yōu)的銠回收率。第二，火法回收?；鸱ɑ厥辗ㄖ饕ㄈ蹮挿ê腿紵ǎ渲腥蹮挿ㄖ傅氖窃诟邷丨h(huán)境下將貴金屬和載體分離后進行回收；燃燒法適用于載體為碳質(zhì)的催化劑，燃盡載體后進行貴金屬的提取和回收。
沉淀法是一種銠提純應用為廣泛之一的方法，操作簡單，效果明顯。主要是使用水解沉降或者化學試劑沉淀實現(xiàn)銠的回收。廢催化劑使用氧化蒸餾法濃縮，將銠的質(zhì)量分數(shù)保持在0.1~0.7%之間，之后向其中通入氧氣或者氧化劑進行氧化處理，時間為10-20h，接下來進行沉淀反應。沉淀法作為一種工業(yè)生產(chǎn)為常用的手段，其優(yōu)勢在于操作簡便，工藝成熟，但對原物料雜質(zhì)種類要求較高，在調(diào)節(jié)pH值時，易于同時導致多種離子沉淀導致得到沉淀內(nèi)的貴金屬品位出現(xiàn)較低的情況。
