公司提供個性化的服務，根據(jù)客戶現(xiàn)場處理量提供的解決方案。廣州帝昂天科自動化設備有限公司自成立以來就堅定為金屬加工領域客戶解決工業(yè)過程帶來的“廢液、廢渣”問題。公司擁有一支資力、研發(fā)團隊，精誠為國內(nèi)外客戶提供的環(huán)保凈化產(chǎn)品。
智能配液機采用PLC控制，操作簡單，配液，自帶200升儲液箱，液體自動配好以后可以儲存起來，方便隨時取用節(jié)省等待時間。相比傳統(tǒng)的人工手工配液，省去人工抽液、加水、計量、攪拌、檢測濃度等步驟，實現(xiàn)了濃度配比、智能啟停、自動補液等功能，做到了全自動化控制。移動加液車也自帶200升儲液箱，全封閉移動加液，安全方便又干凈，自帶10米長的水管加液槍，在車間移動加液省時省力又省心。

帝昂天科切削液智能配液機，是公司自主研發(fā)生產(chǎn)的設備，可貼牌代加工，也可根據(jù)客戶車間情況、加工工藝等實際工況需求來定制，也可按客戶要求來定制設計產(chǎn)品外觀、色彩、體積等。公司已通過ISO9001認證體系管理，通過GB/T29490知識產(chǎn)權管理認證。

目前，對大多數(shù)工廠來說，由于廢切削液的含量低、廢水量大，處理難度大，一些工廠大多采用稀釋后直接排放，要么就是協(xié)議拖走或簡單處理后排放，既污染環(huán)境、浪費資源，又增加了企業(yè)成本。因此，通過延長切削液的使用壽命，減少廢液排放量來降低消耗、節(jié)能減排，顯得尤為重要。

傳統(tǒng)人工手工配液常見的問題：
1、手工配液操作不嚴謹，容易發(fā)生配液濃度不準確的情況。
2、配液濃度過高，造成原液浪費，增加企業(yè)成本。
3、原液濃度過低，容易使金屬材料生銹，會導致刀具磨損、增加產(chǎn)品不良率。
4、人工配液勞動強度大，工人操作效率低，影響生產(chǎn)效率。
5、人工配液、加液過程中容易灑落地面，既浪費切削液又容易造成摔傷還會污染車間環(huán)境。
解決方法：
使用機床切削液智能配液器可以很好的解決上面的問題，該設備采用PLC控制，配液，自帶200升儲液箱，方便隨時取用。實現(xiàn)了濃度配比、智能啟停、自動補液等功能！

機床切削液智能配液站由智能配液機+移動加液車組成。機床切削液智能配液機采用PLC程序控制，配比切削液，確保濃度誤差小于0.5%，內(nèi)置200升儲液箱，方便隨時取用。移動加液車也自帶200升儲液箱，全封閉移動加液，安全方便又環(huán)保，自帶10米長的自動收縮水管加液槍，不占用外部空間，在車間移動加液方便快捷，省時省力！

切削液移動加液車可快速、準確、定量加注機床切削液，避免浪費。適用于多機床補液，內(nèi)置200升儲液箱，自帶10米長的水管加液槍，全封閉移動加液。
適用場景：金屬加工液、清洗劑、磨削液、脫脂液、軋制液、皂化液、冷卻液等金屬加工液智能配液。