隔膜式氣壓罐的工作原理水體積,這時系統(tǒng)壓力大于罐內(nèi)氣體壓力,局部水會被壓入罐內(nèi)的里,直到罐內(nèi)氣體的壓力與系統(tǒng)壓力達到平衡。當(dāng)壓力達到設(shè)計壓力時,通過壓力控制器使補水泵關(guān)閉。
隔膜式氣壓罐選型計算
不管是壓差式還是變頻式的供水機組,都選擇隔膜式氣壓罐以解決水泵頻繁重啟的現(xiàn)象。如何選擇壓力罐的容積及壓力罐的壓力等級呢?壓力罐的容量選擇有依據(jù),否則依然無法解決水泵頻繁重啟的問題。壓力罐的容量根據(jù)水泵流量、揚程及啟動頻率來選型壓力罐的壓力等級。
容積計算
一般地,水泵每小時啟動次數(shù)和功率的關(guān)系表如下:
電機功率(Kw)5.5Kw以下5.5-7.5Kw7.5-22Kw22-55Kw
啟動次數(shù)(次/小時)3020128
1、有效容積Vesp計算公式如下:
Vesp=16.5×Q/n,其中,Q為水泵流量,n為每小時啟動次數(shù)
2、根據(jù)水泵啟停特性計算出有效容量系數(shù)
Z=(Pi+1.033)/(Pf+1.033)
其中,Z為有效流量系數(shù),即已知水泵啟停壓力條件下,壓力罐有效容量使用率比值。
Pi為水泵啟動壓力=實際揚程+管路損失+系統(tǒng)所需壓力
Pf為水泵停止壓力=一般為Pi+(1-2)kg/cm2
3、根據(jù)Vesp和Z計算出壓力罐實際容量
Vt=Vesp/Z
隔膜式壓力罐主要由氣閥蓋、充氣口、橡膠隔膜、碳鋼罐體、進出水接口和聚丙烯內(nèi)襯幾部分構(gòu)成。
罐體一般采用碳鋼材質(zhì),也有不銹鋼和玻璃鋼材質(zhì)。
隔膜壓力罐產(chǎn)品特點
1、罐內(nèi)部隔膜加內(nèi)襯結(jié)構(gòu)了水不與罐壁接觸,因此罐壁內(nèi)部無銹蝕,外部無凝露現(xiàn)象,使用壽命大大延長。
2、橡膠隔膜可舒張 20 萬次以上,充氣后可長期使用。
3、可以有效的平緩水系統(tǒng)中的壓力波動,減少水泵的起停頻率。
4、隔膜為食品級天然橡膠隔膜可以應(yīng)用在飲用水系統(tǒng)中。
隔膜式壓力罐一般安裝在配水泵與管網(wǎng)之間。水泵啟動后,即向管網(wǎng)供水,多余的水則貯存至罐內(nèi),并使罐內(nèi)水位上升,罐內(nèi)空氣受到壓縮,壓力隨之增高。當(dāng)罐內(nèi)壓力達到所規(guī)定的上限壓力值時,由管道與罐頂部相連通的電接點壓力表的指標(biāo)接通上限觸點,發(fā)出信號,切斷電源,停泵。用戶繼續(xù)用水,罐內(nèi)壓縮空氣將罐內(nèi)的水壓入管網(wǎng),水位下降,罐內(nèi)空氣壓力也隨之下降。當(dāng)降至所要求的下限壓力值時,電接點壓力表的指標(biāo)即接通下限觸點,繼電器動作,電機與電源接通、水泵重新啟動工作。
正常情況下,水泵可在無人控制的情況下工作,并可根據(jù)用水量的變化,自行調(diào)整水泵開停次數(shù)與工作時間,向管網(wǎng)連續(xù)供水。
壓力罐使用注意事項:
1、壓力罐出廠時預(yù)充壓力已設(shè)定,根據(jù)罐子的大小一般體積小于150L以下的壓力罐預(yù)充壓力為1.5bar,200L或以上的預(yù)充壓力為2bar,用戶若認(rèn)為此壓力不合適,可在供應(yīng)商的下進行充/放氣;
2、測試壓力罐氣囊時建議直接用水壓測試,嚴(yán)禁使用銳利的器件碰觸氣囊;
3、若該壓力罐是放在場合,應(yīng)告知供應(yīng)商,以便選擇合適的罐體和油漆;
4、壓力罐的工作介質(zhì)一般為水或者防凍液的混合物,其他介質(zhì)需打電話咨詢;
5、應(yīng)每6個月檢查一次壓力罐預(yù)充壓力大小,如果發(fā)現(xiàn)氣壓不足應(yīng)及時補氣,以免影響其正常使用;
6、壓力罐罐體標(biāo)簽上有工作溫度和工作壓力,嚴(yán)禁超出此范圍使用。
7、應(yīng)嚴(yán)格按公式來計算所需壓力罐的大小,壓力罐過小會引起安全閥的頻繁起跳和自動補水閥的頻繁補水;
8、壓力罐的工作壓力跟其罐體上標(biāo)注的預(yù)充壓力一一對應(yīng),如果因使用需要改變了其預(yù)充壓力,工作壓力隨之改變,基本遵循以下規(guī)律,預(yù)充壓力減小,其工作壓力隨之減小,具體減小到多少要計算,預(yù)充壓力其工作壓力不變。
9、體積小的壓力罐可直接安裝到系統(tǒng)預(yù)留接口上,體積大于24L的壓力罐應(yīng)使用金屬軟管連接到系統(tǒng)預(yù)留接口,嚴(yán)禁使用硬質(zhì)膠管連接到系統(tǒng),如管道有振動,硬質(zhì)膠管跟壓力罐接口連接處容易漏水甚至是開裂;
10、更換壓力罐前應(yīng)先把系統(tǒng)關(guān)停或者把壓力罐跟系統(tǒng)隔開,防止系統(tǒng)介質(zhì)通過壓力罐接口處泄露,更換的壓力罐跟原壓力罐體積、耐溫和耐壓一致。