35CrMo無縫鋼管的質(zhì)量檢驗需檢測其化學成分、幾何尺寸、表面質(zhì)量、內(nèi)部性能及

工藝性能，具體方法如下：

表面質(zhì)量檢查

通過人工肉眼檢查結(jié)合無損探傷（超聲波、渦流、磁粉探傷等），確保內(nèi)外表面無裂紋、折

疊、結(jié)疤等缺陷。 ?

內(nèi)部性能測試

?力學性能?：拉伸試驗（抗拉強度≥985MPa，屈服強度≥835MPa）、沖擊試驗（≥78J）、硬

度測試（洛氏硬度HRC30-35）。 ?

?工藝性能?：壓扁試驗、擴口試驗、彎曲試驗等，驗證加工性能。 ?

特殊檢測

焊接性較差的35CrMo鋼需進行焊前預熱（150-400℃）、焊后熱處理，并采用X射線、電磁

超聲探傷等手段檢測焊接質(zhì)量。 ?

幾何尺寸及外形檢測

?壁厚?：使用千分尺或超聲測厚儀，在鋼管兩端測量不少于8個點并記錄數(shù)據(jù)，公差需符合GB/T17395-2008標準。 ?

?外徑與橢圓度?：卡規(guī)、游標卡尺測量大值和小值，公差控制在標準范圍內(nèi)。 ?

?長度?：鋼卷尺或自動測長設(shè)備測量，定尺或倍尺長度公差為±20mm，需預留切口余量

（外徑≤159mm時5-10mm，＞159mm時10-15mm）。 ?

?彎曲度?：直尺和水平尺測量每米和全長彎曲度，公差需滿足國家標準。 ?

化學成分分析

采用直讀光譜儀或紅外C-S儀檢測碳（C）、硫（S）、磷（P）、鉻（Cr）、鉬（Mo）等關(guān)鍵元

素含量，確保符合GB/T3077-2015標準要求（如碳含量0.32%-0.40%、鉻0.80%-1.10%、鉬0.15%-0.25%）。 ?

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