鋰池的生產(chǎn)過(guò)程可分為三個(gè)階段：前極片制造，中間通道電池封裝和后電池激活。 電池激活階段的目的是充分激活電池中的活性物質(zhì)和電解質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)電化學(xué)穩(wěn)定性能。 激活階段包括預(yù)充電形成老化和恒定體積的階段，預(yù)充電和化學(xué)形成的目的是允許正負(fù)材料充電和放電以激活材料以使材料處于較好使用狀態(tài)。使用有幾個(gè)主要目的：一是使電解液滲透性更好，這有利于電池性能的穩(wěn)定; 另一方面是在正極和負(fù)極材料中活性材料老化后，可以加速一些副作用，例如氣體產(chǎn)生和電解。 液體分解等，鋰電池的電化學(xué)性能迅速穩(wěn)定; 第三是老化一段時(shí)間后進(jìn)行鋰電池稠度篩選。 形成后電池的電壓不穩(wěn)定，測(cè)量值將偏離實(shí)際值。 老化后電池的電壓和內(nèi)阻更穩(wěn)定，便于高度一致地篩選電池。

充電器負(fù)載老化柜是針對(duì)充電頭電子產(chǎn)品（如：機(jī)算機(jī)整機(jī)，顯示器，終端機(jī)，車(chē)用電子產(chǎn)品，電源供應(yīng)器，主機(jī)板、監(jiān)視器、交換式充電器，電源等）仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測(cè)試的設(shè)備，是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的重要試驗(yàn)設(shè)備、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)性的重要生產(chǎn)流程，充電器負(fù)載老化柜工作室為鈑金結(jié)構(gòu)。工作室內(nèi)溫度由溫控儀自動(dòng)控制，并有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制裝置，并附設(shè)有超溫保護(hù)及報(bào)警電路，控制可靠，使用安全。滿(mǎn)足電子液晶顯示、LCD、CMOS、IC等生產(chǎn)及科研部門(mén)中凈化老化的要求。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電源電子、電腦、通訊等領(lǐng)域。

在老化架連接被測(cè)對(duì)象前，切斷被測(cè)對(duì)象的供電；當(dāng)被測(cè)對(duì)象從儀器上卸下前，請(qǐng)先把被測(cè)對(duì)象的供電切斷，否則有可能發(fā)生觸電事故。為安全，連接導(dǎo)線(xiàn)與儀器的接線(xiàn)端子之間的連接要可靠、牢固，若一旦儀器發(fā)出異味或冒煙，請(qǐng)立即切斷儀器的供電電源和被測(cè)對(duì)象的供電電源。