在耐火澆注料工藝配比中，骨料在澆注料中起骨架作用，耐火骨料用量一般為60%-70%，在使用中能提高澆注料強(qiáng)度和耐磨性能。
耐火澆注料的工藝配比中主要是骨料，然后再加入用量為15%~25%的和骨料相同質(zhì)量加工成的粉料，粉料起填充骨料空隙和改善施工時材料的流動性作用。然后有6-12%的結(jié)合劑加入澆注料中。良好的結(jié)合劑，理想的顆粒級配是粗骨料造成的空隙被細(xì)骨料填充，二者間的空隙又被耐火粉料填滿，達(dá)到大的堆積密度，以便獲得佳的使用性能。

但是鋼包澆注料和鐵溝用耐火澆注料，因使用情況特殊，多采用20mm-25mm的顆粒。耐火骨料的臨界粒徑不同，使用的目的也會有所不同。在配制耐火澆注料時，骨料顆粒級配會不時做相應(yīng)的調(diào)整，即要滿足成品的顆粒級配及產(chǎn)品的整體性能，還要考慮實(shí)際使用內(nèi)襯的實(shí)際情況。

(2)成型。成型方法主要包括壓磚、壓球和擠壓成型。壓磚成型工藝設(shè)備成本低，但生產(chǎn)效率低，可能會造成產(chǎn)品的分層;壓球成型，但對后續(xù)燒成設(shè)備要求高;真空擠泥成型坯體，適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，但是干燥成本高。

傳統(tǒng)高鋁礬土熟料晶體分布很不均勻，而均化礬土晶粒大小和分布比較均勻，還可見小而均勻的封閉氣孔。另外由于均化礬土玻璃相含量較高，其含Ti、Fe的玻璃相明顯高鋁礬土熟料，同時由于均化工藝，會將礬土中原本集中存在的雜質(zhì)分散開來，高溫下形成大量的玻璃相，分布在剛玉晶粒之間，整個體系弱化，從而可能會造成材料整體的高溫性能下降。另一方面，玻璃相均勻分布在剛玉晶粒之間，由于液相在高溫下能促進(jìn)燒結(jié)，所以均化礬土的晶粒明顯生長的更大，結(jié)構(gòu)也更加致密。返回搜狐，查看更多

鋁礬土回轉(zhuǎn)窯

2017-06-06 17:50:11

鋁礬土回轉(zhuǎn)窯該系列回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護(hù)板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng)，能對窯頭筒體及窯口護(hù)板進(jìn)行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向磨擦迷宮、魚鱗片雙重

鋁礬土基噴涂料性能的影響因素及施工方法

2019-03-01 14:09:46

摘要： 介紹了噴涂料的根本概略，論說了噴涂料的施工辦法以及其間需求留意的事項(xiàng)。 　　關(guān)鍵詞： 噴涂料、鋁礬土、干法、半干法、濕法、火焰噴涂 　　前語： 　　跟著耐火材料職業(yè)的開展和社會的前進(jìn)，一些勞動強(qiáng)度大，施工速度慢的耐火材料逐步被替代，不定型耐火材料在冶金職業(yè)中用量日益增加。而在不定型耐火材料中用量較大的就是澆注料，其次為噴涂料。噴涂料廣泛運(yùn)用