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液體配料配料配料設備配置：
1.全套液體配料設備由反應釜、攪拌設備、儲罐以及加熱裝置等設備組成，全套設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。
2.強電柜：采用施耐德品牌的電氣元器件，用于控制各項強電設備。
3.弱電柜：用于裝載工業(yè)控制器，實現(xiàn)對生產(chǎn)設備的控制以及數(shù)據(jù)的接受。
4.現(xiàn)場操作箱：元器件包含稱重顯示儀表、四路數(shù)據(jù)顯示儀表、觸摸屏等，按鈕可實現(xiàn)對電機的啟?？刂埔约罢{速功能。
5.中控室：包含工控上位機、聲光報警裝置等設備。
6.在車間、罐區(qū)配置靜電消除裝置，在靜電消除完畢后將進行語音提示。
液體配料配料配料系統(tǒng)要點分析
配料系統(tǒng)領域的要點集中在計量精度，則對計量方式有一定的要求，其形式主要為兩種：稱重模塊或著流量計。
稱重模塊在進行計量時對環(huán)境要求較高，容易受到外界的影響，一般適用于中小型的工程。配料系統(tǒng)在配給時出現(xiàn)誤差范圍較大或者效果不佳，可以從以下幾點進行分析：
1、稱重模塊的安裝方向以及限位螺絲的松緊。
2、稱重儀表相關設置是否正確，如：蠕變能力。
3、管道的結構以及安裝。
流量計一般適應較的生產(chǎn)環(huán)境或者大型工程項目，在安裝調試后受環(huán)境影響較小，只需根據(jù)物料特性選擇不同形式的流量計即可，主要種類可以分為電磁流量計、質量流量計、渦街流量計、轉子流量計等。
在液體配料領域的計量方式上一般推薦使用稱重模塊的方式進行計量，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和工藝的不同也可以采取兩種計量方式進行組合運行，以求達到優(yōu)的性價比服務。
工藝流程
待包裝物料注入冷熱缸（含自動攪拌裝置可加熱保溫）----------à轉子泵自動泵送物料至高位攪拌缸(受攪拌缸料位控制)--------àXY-YG液體灌裝機按設定重量自動計量充填---------àXY系列自動包裝機自動制袋成型 (可選配沖孔、插角、排氣等附件裝置)--------à 包裝機完成自動封切--------àCJB2000重量選別機自動檢測重量（選配設備）--------à合格重量成品包裝經(jīng)成品輸送機輸送至人工裝箱工位
設備配置表
機組名稱 | KM-420A機組 | KM-420B機組 | KM-520機組 | KM-800機組 | KM-560H機組 |
機組配置 | 儲料罐及輸送泵+XY系列制袋充填包裝機+自動灌裝機+成品輸送機 | ||||
包裝速度 | 30-60包/分鐘（視物料狀態(tài)及計量范圍有所差異） | ||||
計量范圍 | 10-5000g | ||||
制袋樣式 | 背封袋、沖孔背封袋 | ||||
計量精度 | ±0.5% - ±2%（視物料狀態(tài)，精度有所差異） | ||||
氣源使用 | 0.6Mpa 0.3-0.6m3/min | ||||
制袋尺寸 | L=50-320 W=60-200 | L=50-320W=60-200 | L=100-350W=80-250 | L=100-450W=80-390 | 長度=50-340 正面寬=80-160 側面寬：50-80 |
電 源 | AC380 ±10%，50Hz | ||||
可選配設備 | 上料裝置、重量選別機、金屬檢測機、儲料罐、輸送泵 | ||||
