工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側(cè)面的進料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。

物料研磨后，風機將風吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規(guī)格的隨風流進入旋風收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環(huán)的，并且在負壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風路的風量增加部分經(jīng)風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

雷蒙磨粉機工作原理雷蒙磨粉機整機工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機降料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的粉子隨風機氣流上升。雷蒙磨粉機經(jīng)分析機進行分級，符合細度的粉子隨氣流管道進入大旋風收集器內(nèi)　進行分離收集，再經(jīng)出粉閥排出即為成品粉子。氣流由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機，雷蒙磨粉機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負狀態(tài)下循環(huán)流動的。

磨粉細度：雷蒙磨歷史久遠，磨粉的顆粒粒度范圍略粗;立磨的技術(shù)年代相較之下更為接近，它在雷蒙磨的基礎(chǔ)上進行了改良，粉磨顆粒的范圍會更加細致。

應用范圍：兩者的應用行業(yè)大體上相差不大，都廣泛應用于建筑建材、冶金、水泥、化工、耐火材料、制藥及礦山破碎磨粉等領(lǐng)域，相比之下，雷蒙磨作為傳統(tǒng)工藝，久經(jīng)時間考驗，品質(zhì)穩(wěn)定;立磨由于其尺寸更大，則更適用于大型工業(yè)領(lǐng)域，如水泥和非金屬礦行業(yè)。
雷蒙磨主機由機架、磨輥、磨環(huán)、鏟刀、進風蝸殼、罩殼及電機組成。通過其結(jié)構(gòu)我們看它的主機是如何工作的：雷蒙磨主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉(zhuǎn)動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點，磨輥在圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥和磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎，即由此而達到制粉的目的。
分析機(選粉機)通過調(diào)速電機并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進行調(diào)節(jié)的。如要獲得較細粒度粉子時，須提高葉片轉(zhuǎn)速(同時還須注意風機風速的配合)，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與中心氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風收集器內(nèi)，經(jīng)集粉器作用，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。