制鞋流水線.機器之間的連接由兩條快速送入的皮帶組成，其中一條緊緊接在鞋面的一部分上，并用一塊合適的外底清洗劑，而另一條則用一塊合適的鞋快速地送的底部。
溫度控制系統(tǒng)采用歐姆龍的溫控模塊，按照恒溫控制系統(tǒng)來設計的，可根據材料要求調節(jié)紅外線能量（亮度）的強度，即節(jié)能。
環(huán)形旋轉輸送機采用上下兩層，方便自己回流。上層擴大底部，下層將鞋面放上，適用于小型生產線。

制鞋生產線有三色警告燈（紅色，黃色，綠色）可以說是機臺的標準配置，基本上是個機器，都應該有這樣的東西。三色燈能夠清楚地顯示機器的工作，維護，生產狀態(tài)以及高安全性能。
.底部有一個電絕緣裝置，可以控制以確保膠水的附著力，此項工序結束還有一個簡單的測試工作。
涂膠位置工作裝置配有吸膠異味吸收裝置，可以將膠加熱等等出現(xiàn)的有害氣體的排到室外，但是需要客戶加裝一個排風系統(tǒng)，整體設計環(huán)保，美觀，方便。

制鞋設備電器部分：爐腔均采用雙溫控器控制(設有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產品,并配有立的超溫報警系統(tǒng)指示燈,顯示爐內的工作情況和故障)采用智能型數(shù)顯溫控器，溫度室溫至150℃任意可調,功能有自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能,內部溫差±3度；其它控制電路電器均采用進口三菱和日本富士電器控制；