研磨與篩分 將焦炭原料送入研磨機進行研磨，通過調(diào)整研磨機的參數(shù)，可以獲得不同粒度的焦粉。研磨后的焦粉經(jīng)過篩分，按照粒度大小進行分類，以滿足不同領域的需求。

品質(zhì)檢測 生產(chǎn)出的焦粉需要進行嚴格的品質(zhì)檢測，包括固定碳含量、灰分、硫分、揮發(fā)分等指標的測定。只有符合標準的焦粉才能進入市場銷售。

傳統(tǒng)焦炭生產(chǎn)流程
原料準備：煙煤經(jīng)洗選、配煤（提高結焦性）。
焦化過程：在焦爐中隔絕空氣加熱至1000-1100℃，煤發(fā)生干餾生成焦炭。
熄焦：濕法（水冷）或干法（惰性氣體）冷卻。
篩分：通過振動篩分離出焦粉。

化工行業(yè)
碳素材料原料：用于生產(chǎn)石墨電極、碳磚等。
合成氣制備：與水蒸氣反應生成CO和H?（煤氣化）。
電石生產(chǎn)：與石灰石共熱生成電石（CaC?）。

環(huán)保與能源
吸附劑：處理廢水（吸附重金屬、有機物）或廢氣（脫硫）。
燃料添加劑：與煤粉混合燃燒提高熱效率。
土壤改良：生物質(zhì)焦粉用于固碳、保水、調(diào)節(jié)土壤pH。

未來發(fā)展方向
碳材料：開發(fā)石墨烯前驅體、超級電容器材料。
循環(huán)經(jīng)濟：冶金焦粉與鋼渣、粉煤灰協(xié)同利用。
生物質(zhì)焦粉產(chǎn)業(yè)化：推動農(nóng)業(yè)廢棄物資源化。
智能化生產(chǎn)：利用AI優(yōu)化焦粉粒徑與成分控制。