服務(wù)器散熱技術(shù)的發(fā)展大致可分為三個階段： （1）1965年至2000年是技術(shù)萌芽期：服務(wù)器散熱技術(shù)出現(xiàn)在國外，但發(fā)展緩慢，這是因?yàn)榇笮陀嬎銠C(jī)和服務(wù)器的發(fā)展剛剛起步，服務(wù)器散熱主要借鑒個人計算機(jī)散熱技術(shù)，主要是傳統(tǒng)風(fēng)冷技術(shù)，也出現(xiàn)了液冷技術(shù)，主要是電子元件浸入無導(dǎo)電冷卻液中，由于當(dāng)時材料技術(shù)的發(fā)展，散熱器制造成本高。 （2）2001年至2009年是技術(shù)成熟期：隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，服務(wù)器散熱要求越來越高，除了改進(jìn)傳統(tǒng)風(fēng)冷技術(shù)和液體冷卻技術(shù)外，還有風(fēng)扇控制智能控制技術(shù)，隨著材料技術(shù)的發(fā)展，散熱器制造成本也降低。 （3）2010年是一個快速發(fā)展時期：隨著云計算的發(fā)展，建立了更多的數(shù)據(jù)中心，越來越多的服務(wù)器需要在有限的空間內(nèi)布局，散熱問題成為數(shù)據(jù)中心需要解決的頭號問題。此時，智能控制技術(shù)已成為研究的，新散熱材料的出現(xiàn)也給散熱領(lǐng)域帶來了新的活力。

液冷散熱 液冷散熱的原理是選擇熱對流或熱傳導(dǎo)的形式，通過液體的浸泡或流動帶走加熱元件的熱量。常見的液體冷卻方法有：浸泡和液體冷卻回路。由于電子元件在水中容易損壞，浸泡液為油、氯化物等不易導(dǎo)電的液體，液體冷卻回路將電子元件與封閉的液體回路接觸，通過液體流動帶走電子元件產(chǎn)生的熱量，液體通常選擇冷水。 熱轉(zhuǎn)移的原理是選擇熱傳導(dǎo)的散熱方式，將熱量從高溫物體傳遞給低溫物體。常見的散熱技術(shù)有：散熱器、冷卻板和半導(dǎo)體板。半導(dǎo)體板的散熱技術(shù)是基于帕爾帖的原理，

計算機(jī)部件中大量使用集成電路。眾所周知，高溫是集成電路的大敵。高溫不但會導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)，使用壽命縮短，甚至有可能使某些部件燒毀。導(dǎo)致高溫的熱量不是來自計算機(jī)外，而是計算機(jī)內(nèi)部，或者說是集成電路內(nèi)部。散熱器的作用就是將這些熱量吸收，然后發(fā)散到機(jī)箱內(nèi)或者機(jī)箱外，計算機(jī)部件的溫度正常。多數(shù)散熱器通過和發(fā)熱部件表面接觸，吸收熱量，再通過各種方法將熱量傳遞到遠(yuǎn)處，比如機(jī)箱內(nèi)的空氣中，然后機(jī)箱將這些熱空氣傳到機(jī)箱外，完成計算機(jī)的散熱。 散熱器的種類非常多，CPU、顯卡、主板芯片組、硬盤、機(jī)箱、電源甚至光驅(qū)和內(nèi)存都會需要散熱器，這些不同的散熱器是不能混用的，而其中常接觸的就是CPU的散熱器。依照從散熱器帶走熱量的方式，可以將電腦的散熱器分為主動散熱和被動散熱。前者常見的是風(fēng)冷散熱器，而后者常見的就是散熱片。進(jìn)一步細(xì)分散熱方式，可以分為風(fēng)冷，熱管，液冷，半導(dǎo)體制冷，壓縮機(jī)制冷等等。

液冷則是使用液體在泵的帶動下強(qiáng)制循環(huán)帶走散熱器的熱量，與風(fēng)冷相比具有安靜、降溫穩(wěn)定、對環(huán)境依賴小等優(yōu)點(diǎn)。但熱管和液冷的價格相對較高，而且安裝也相對麻煩一些。

其生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導(dǎo)熱性與抗氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷散熱器放置在離煙道出口較近、溫度較高的地方，不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù)，當(dāng)窯爐溫度為1250-1450℃時，煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達(dá)到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒，這樣可以降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因?yàn)樗^好地解決了耐腐蝕、耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的佳換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐，結(jié)果表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱性能好，高溫強(qiáng)度高，抗氧化、抗熱震性能好，壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。是回收高溫?zé)煔庥酂岬募蜒b置。

機(jī)械式壓合方式是將一塊直徑尺寸大于鋁孔徑的銅塊，通過機(jī)械的方式，將其壓合在一起，因?yàn)殇X有延展性，所以銅可以在常溫下與鋁質(zhì)散熱片結(jié)合，這種方式的結(jié)合的效果也是比較可觀，但有一個致命的缺點(diǎn)就是銅在被擠壓進(jìn)入鋁孔的過程中，鋁孔內(nèi)表面容易被銅刮傷，嚴(yán)重影響熱的傳導(dǎo)。這要通過合理搭配過盈量以及優(yōu)化設(shè)計銅塊的形狀來避免此類問題的產(chǎn)生。