韶關(guān)樂昌壓力管道帶壓封堵-高壓蒸汽帶壓堵漏廠家
需開關(guān)無破損、動力線連接良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。黃油墻的砌筑是在切管完成、老管線或設(shè)備吊離后進(jìn)行的。將管口內(nèi)外壁的污油清理干凈，清理時使用防爆工具。如果出現(xiàn)現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。管線對口與焊接時，嚴(yán)禁敲擊震動管線；施工要迅速，時間越短越好；如果環(huán)境溫度太熱，需對黃油墻部位的管線采取降溫措施。由于對口時敲擊震動管線、施工時間過長、天氣太熱等原因，可能導(dǎo)致黃油墻上部出現(xiàn)裂縫，甚至黃油墻倒塌，管內(nèi)油氣溢出，當(dāng)有電焊打火時，易造成，此時應(yīng)立即啟動應(yīng)急方案。解除封堵在管線施工完畢進(jìn)行，原則上先解除低壓端，現(xiàn)解除高壓端，設(shè)備拆除前，要檢查夾板閥旁通是否關(guān)閉，然后從放油口通入氮氣。排油完畢后，再拆除設(shè)備。如不通入氮氣，就有油流出或嚴(yán)重發(fā)生著火現(xiàn)象時。
帶壓開孔封堵作業(yè)坑時，應(yīng)由施工隊長統(tǒng)一指揮挖掘機，其他人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場，如出現(xiàn)傷人，立即啟動應(yīng)急方案；為避免封堵作業(yè)坑出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，坑的周圍有一定的坡度。如出現(xiàn)滑坡，應(yīng)立即組織清理。焊接前根據(jù)管道材料、運行參數(shù)以及焊件材料編制焊接工藝指導(dǎo)書，按焊接工藝指導(dǎo)書施焊后進(jìn)行焊接工藝評定，按合格的焊接焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程。按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接；焊接時穿戴焊工保護(hù)用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人應(yīng)立即送。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應(yīng)立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。開孔前嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行試壓，如遇開孔時出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施，找出漏油點并消除掉；如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。
如果卡刀，應(yīng)立即扳動換向閥，停車分析原因后，重新啟動；如果刀具損壞，應(yīng)果斷提起刀盤，關(guān)閉夾板閥，換上備用刀具。封堵時，要依照“先高壓再低壓，先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的原則來進(jìn)行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時，夾板閥上的放氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)或未關(guān)，造成漏油或著火，此時立即啟動應(yīng)急方案。放油要在封堵成功后進(jìn)行，放油點要盡量開在管線底部，進(jìn)氣點盡量開在管線頂部。如果出現(xiàn)漏油現(xiàn)象或著火現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。開泵抽油前，需動力線的絕緣層無損壞、抽油泵接地良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。切管機之前，檢查輪距，后要檢查電機正反轉(zhuǎn)，要鏈條在一條直線上，且要捆緊，以防止行走時切管機顫動。切管時，在打開電源前。
需開關(guān)無破損、動力線連接良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。黃油墻的砌筑是在切管完成、老管線或設(shè)備吊離后進(jìn)行的。將管口內(nèi)外壁的污油清理干凈，清理時使用防爆工具。如果出現(xiàn)現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。管線對口與焊接時，嚴(yán)禁敲擊震動管線；施工要迅速，時間越短越好；如果環(huán)境溫度太熱，需對黃油墻部位的管線采取降溫措施。由于對口時敲擊震動管線、施工時間過長、天氣太熱等原因，可能導(dǎo)致黃油墻上部出現(xiàn)裂縫，甚至黃油墻倒塌，管內(nèi)油氣溢出，當(dāng)有電焊打火時，易造成，此時應(yīng)立即啟動應(yīng)急方案。解除封堵在管線施工完畢進(jìn)行，原則上先解除低壓端，現(xiàn)解除高壓端，設(shè)備拆除前，要檢查夾板閥旁通是否關(guān)閉，然后從放油口通入氮氣。排油完畢后，再拆除設(shè)備。如不通入氮氣，就有油流出或嚴(yán)重發(fā)生著火現(xiàn)象時。
堵漏現(xiàn)場的監(jiān)督管理 堵漏現(xiàn)場的監(jiān)督管理應(yīng)該有一個統(tǒng)一的指揮機構(gòu)， 便于當(dāng)場分析泄露的原因和泄露的部位的特征。采取分工明確，相互協(xié)調(diào)的監(jiān)管措施，嚴(yán)格按操作規(guī)程和既定方案進(jìn)行， 對焊縫或母材含裂紋及腐蝕嚴(yán)重的發(fā)展型缺陷嚴(yán)禁帶壓堵漏。
帶壓堵漏的優(yōu)點：
帶壓堵漏的主要優(yōu)點是:
1. 對生產(chǎn)、輸送等效率影響低，不停線作業(yè)，或適當(dāng)降低壓力后，進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)。
2. 帶壓堵漏的技術(shù)水平要求高，但成功率只有50%。
3. 適用于不能停止的部位堵漏。
帶壓堵漏有哪些優(yōu)點？今天給大家講一講帶壓堵漏的優(yōu)點的知識。
(1)不需要停機或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行隔離。
(2)不需要對系統(tǒng)進(jìn)行泄壓。
(3)節(jié)省大量的能源和人力。
(4)大大減少了因設(shè)備隔離或停機而帶來的電量損失。
(5)減少了社會經(jīng)濟(jì)損失。
帶壓堵漏維修公司從事帶壓堵漏，帶壓密封,帶壓開孔等，公司擁有十多年工作經(jīng)驗團(tuán)隊。
