QK866AB是雙組份快速固化環(huán)氧樹脂密封材料，適用于電子零組件、電源模塊、LED 模組等的粘接密封等.濾清器的 PC 塑料與無紡布的粘接。
電子變壓器、充電樁、濾清器、汽車零部件等的粘接密封、防水封填等?；旌虾笳扯冗m中且具有適當?shù)目刹僮鲿r間，固化快速，易于大批量生產(chǎn)作業(yè)。固化物收縮性低、表面光亮、堅硬、附著力及密封性強，耐化學品特性優(yōu)良，具有優(yōu)良的電氣特性。
本品主要特征：
1. ? ? 混合后粘度適中、具有適當?shù)目刹僮鲿r間
2. ? ? 固化后電氣性能、表面光澤度高
3.? ? 耐溫范圍：-50~80℃

QK-1104是雙組份流淌的改性聚氨酯結(jié)構(gòu)膠，適用于電子電器，汽車元件，燈具組裝等電子工業(yè)?？商娲芊馊Γ哂泄袒俣瓤?，彈性強，電氣絕緣性，和性都非常，支持多次拆卸保持性能。適合各種蓋板密封組裝的解決方案。
具以下特點：
1. 雙組份室溫固化，深層固化快
2. 50ML一體包裝，使用簡捷方便
3. 混合膠液粘度適中，便于自流平
4. 固化后膠體任性強，多次拆卸不影響性能
5. 耐溫范圍：-60℃~120℃

QK-7201是由合成丙烯酸酯及改性固化劑組成的雙組份結(jié)構(gòu)膠，俗稱冷焊膠。A、B 兩劑均為 固成分；快速固化、強度高，5 分鐘左右即可初步固定，30 分鐘后可達 80%強度，24 小時后大強度；
應用于鋼、鐵、鉛、鈦、ABS、PVC、尼龍、炭纖維、玻纖、陶瓷、等同種或異種材料之間的粘接。廣泛應用于汽車、機械、陶瓷藝品、家私、鐵、不銹鋼、木材的粘接，也可用于人造石材等的粘接。
本品主要特征：
1.? 50ml合體支裝，操作簡單，固化快
2.? 可粘接鋼、鐵、鉛、鈦、鋁、ABS、PVC、合成尼龍、炭纖維、陶瓷、玻纖及各種合成材料
3.? 耐酸、堿、水、油等介質(zhì)性能? ??
4.? 耐沖擊力強，抗震耐溫、耐潮濕韌性好、耐老化性好
5.? 耐溫范圍：-40--160℃
6.? 符合歐盟ROHS指令要求

QK998膠水是一款FDA食品級認證、ISO 10993測試認證、ROHS認證、REACH認證、低揮發(fā)VOC等，單組份半流動透明室溫固化高強度粘接力的醫(yī)用硅膠膠水。QK-998膠水具有耐高低溫，抗紫外線、耐化學介質(zhì)、耐老化和的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電性能。
醫(yī)用硅膠膠水用于室溫下成型硅膠粘接硅膠制品生產(chǎn)、加工工藝；其中典型的行業(yè)有：硅膠醫(yī)療用品，硅膠嬰兒用品， 硅膠保健品，硅膠雜件制品，硅膠餐具，電子電力等。

防腐涂料8150AB具有如下特點：

? ? 1、輸油氣管道防腐材料；
? ? 2、優(yōu)良的機械性能，附著力高；
? ? 3、無揮發(fā)性物質(zhì)、；
? ? 4、防化學侵蝕、防水；
? ? 5、很好的流動性；產(chǎn)品不牽絲，易施工；可采取手工涂刷或機械噴涂。
? ? 6、強韌性，高耐沖擊性。
產(chǎn)品應用：
? ? ?1、廣泛應用于埋地管道內(nèi)外防腐及補口、環(huán)氧粉末涂層修補液、彎頭防腐、熱收縮帶/套底漆、各種異型件、埋地管道防腐大修等重防腐領域。
? ? ?2、適用于電子、電器元件的粘接、絕緣防潮防震灌封等。使用溫度范圍-50℃至+120℃。
? ? ?3、可用于汽車、飛機、電子電器、電機、儀器儀表、建筑、機械等各行各業(yè)的裝配或修復。如：汽車擋風玻璃、車燈及其它結(jié)構(gòu)和半結(jié)構(gòu)的粘接密封，各種變壓器、玻璃等的粘接與灌封。

產(chǎn)品特點：
? ? ? ?QK-815AB是一款透明的雙組份樹脂，弧面面打磨膠QK-815AB對金屬、陶瓷、玻璃等材料有著很好的附著力，可以打磨、拋光、電鍍。
用途：用于金屬表帶、標牌、微章、皮帶扣、鞋花、鈕扣、金屬玩具、各種仿琺瑯等產(chǎn)品表面，也可做產(chǎn)品的灌封，具有的硬性，粘合性。
產(chǎn)品用途：
用于金屬表帶、標牌、微章、皮帶扣、鞋花、鈕扣、金屬玩具、各種仿琺瑯等產(chǎn)品表面，也可做產(chǎn)品的灌封，具有的硬性，粘合性。

主要技術性能：
混合比例：? ? A：B=2.5：1? ?（ 重量比）；?
固化條件：
1、一段：60℃/90分鐘? ?二段：升溫85℃/90分鐘 （如提高硬度可用100℃/45分鐘）。烘烤完后斷電，讓產(chǎn)品在烤箱中緩慢降溫，不可以馬上將產(chǎn)品從烤箱中取出，溫差太大會產(chǎn)生較大的內(nèi)應力和較大的收縮現(xiàn)象而產(chǎn)生脫膠。
底材處理：除油污、除銹，選用噴沙和用金屬油墨打底可提高附著力，防止脫膠
配色：色漿的用量為A組份的5%以內(nèi)，與A組分先攪拌均勻，再與B組分混合。
拋光：
1、電機轉(zhuǎn)速要求：水磨階段1400轉(zhuǎn)/分，拋光階段3800轉(zhuǎn)/分。
2、打磨：固化后，可用號數(shù)高的砂紙打磨平整。砂紙?zhí)枖?shù)一般用1000號以上，800號以下會留下較深痕跡，影響后續(xù)的加工。
3、拋光：一般用布、皮、毛等拋光盤，可根據(jù)各自情況選用。原則上材料結(jié)實、細致，好用絨布盤。拋光蠟用拋光樹脂、塑料、有機玻璃用的紅蠟、白蠟都可以。如用研磨劑，效果更好，研磨劑有分中粗及強力幾種。如果步用1000#以上砂紙，直接使用強力研磨劑即可。如果使用800#以下砂紙，則需用中粗研磨劑消除痕跡，再用強力研磨劑上光。
不良問題與改善工藝：
1、有氣泡在膠層中：A與B組份混合除泡后，烘熱工件再滴膠，用火焰或熱風掃向涂好的膠面亦是有效的方法，亦可加消泡劑。
2、電鍍時膠層脫落：洗干凈工件；配比稱量準確；從低溫烘起。
3、拋光表面有波紋：洗干凈工件，配比稱量準確，從低溫烘起。
4、拋光表面光澤差：后固化提高硬度（100℃45分鐘），水磨時用高號數(shù)砂紙。?

注意事項：
1、B膠與皮膚接觸可能會導致過敏癥，請防止皮膚接觸，如果接觸到請用清水及肥皂清洗。
2、大批量膠水混合會產(chǎn)生快速固化及高溫。
3、工業(yè)用物料，遠離兒童，防止食用