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朔州脫脂除油-管道脫脂除油公司

更新時(shí)間:2025-09-30 [舉報(bào)]
朔州脫脂除油-管道脫脂除油公司
# 脫脂除油知識(shí)大揭秘
脫脂除油在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中都極為重要。它能有效去除物體表面的油脂和污漬,提升清潔度。比如在機(jī)械制造中,可防止油污影響零件精度與性能。常見(jiàn)的脫脂除油方法有多種,化學(xué)脫脂利用特定化學(xué)藥劑與油脂反應(yīng)來(lái)分解去除;溶劑脫脂則借助有機(jī)溶劑溶解油脂。選擇合適的脫脂除油方式要綜合考慮物體材質(zhì)、油污程度等因素。掌握正確的脫脂除油知識(shí),能更好地保障生產(chǎn)質(zhì)量,維護(hù)生活環(huán)境,讓各類物品保持干凈整潔,發(fā)揮功效。

反清洗階段:緩慢開(kāi)啟給水管路反清洗閥門。按25t/h給水量進(jìn)行上水20min后。然后按50t/h給水量進(jìn)行上水40min清洗。過(guò)熱器、汽包、水冷壁系統(tǒng)清洗1h后。由化驗(yàn)人員每10min取一次樣。所有取樣連續(xù)三次合格后。方可停止清洗。取樣點(diǎn)為兩爐水取樣及排污聯(lián)箱取樣點(diǎn)。開(kāi)省煤器放水閥。關(guān)水冷壁各排污閥清洗省煤器管和再循環(huán)管。清洗30min后。由化驗(yàn)人員每8h取一次樣。取樣連續(xù)三次合格后方可停止清洗。取樣點(diǎn)在省煤器放水管處。
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凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果,影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm,可影響汽輪機(jī)效率;超過(guò)0.5mm,可影響汽輪機(jī)出力,大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類水質(zhì)故障,而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低,影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。因此,合理的清洗很重要,也能延長(zhǎng)使用壽命,提高換熱效率,本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因:
1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞,一般是因?yàn)樗械奶妓猁}遇熱后,形成氫氧化鎂等物質(zhì),粘結(jié)在換熱器受熱面上,導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良,又引起懸浮物沉淀在換熱器表面,造成二次水垢,的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質(zhì)進(jìn)入管道,導(dǎo)致堵塞,一般是在施工過(guò)程中,一些操作錯(cuò)誤引起的。
管道內(nèi)部生銹,引起堵塞,尤其是在儲(chǔ)運(yùn)期間,造成鐵銹生成的速度加劇,因此停機(jī)期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、機(jī)械、高壓水等試式,然而這類的清洗方式,會(huì)對(duì)設(shè)備的本身造成損害,甚至導(dǎo)致設(shè)備的報(bào)廢,因此目前市場(chǎng)上又開(kāi)發(fā)出了新的技術(shù),對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗,能減少對(duì)設(shè)備的損耗,受到了大眾的青睞和認(rèn)可,因此在對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗的時(shí)候,清洗劑的選擇十分重要,這需要的清洗人員進(jìn)行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程:
選擇合適的清洗劑,并針對(duì)凝汽器的面積及結(jié)垢狀況,計(jì)算出清洗劑的用量。
根據(jù)凝汽器的管路容積,準(zhǔn)備好清洗劑的容器,能滿足循環(huán)需要即可,容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求,準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵,準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路,必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路。
根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來(lái)確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開(kāi)始對(duì)凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過(guò)程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
清洗一段時(shí)間后,用PH試紙對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果PH值如4-5左右時(shí),需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過(guò)程中需要時(shí)刻對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試,保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí),說(shuō)明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換,把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。
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2、提高生產(chǎn)能力。提高產(chǎn)品質(zhì)量。以消除對(duì)原料表面的污物。保持其良好的加工性能。提高產(chǎn)品質(zhì)量。定期清洗加工設(shè)備。能保持其生產(chǎn)能力。降低產(chǎn)品的污物污染。3、降低能源消耗。減少工業(yè)清洗以外的所有這些方面的生產(chǎn)本還可降低原材料和能源消耗。降低成本。提高生產(chǎn)效率。降低生產(chǎn)成本。減少生產(chǎn)事故。工業(yè)設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕導(dǎo)致工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)效率嚴(yán)重下降。耗能。嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備故障頻繁。存在嚴(yán)重安全生產(chǎn)隱患。企業(yè)因換熱設(shè)備冷凝器結(jié)垢。腐蝕。導(dǎo)致報(bào)廢。更換。維修。將會(huì)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。
鍋爐清洗高壓水射流清洗是20世紀(jì)60年代興起的一項(xiàng)技術(shù)。應(yīng)用于清除水垢鐵垢、油類等烴類殘?jiān)Y(jié)焦、各種涂層棍凝土刺脂層、顏料、橡膠石膏、塑料等。其清洗效果好。自進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)。高壓水射流清洗技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用發(fā)展很快。在石油北工、電力冶金等工業(yè)部門中得到了廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)在已經(jīng)普遍應(yīng)用于清洗容器。鍋爐清洗高壓水射流清洗技術(shù)自80年代中期傳入我國(guó)后。在90年代中期得到迅速普及。目前。高壓水射流清洗在我國(guó)工業(yè)清洗中已超過(guò)10%。并且正在迅速增長(zhǎng)。
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地下水的水位還受海潮潮位的影響:漲潮時(shí),地下水位升高,內(nèi)滲嚴(yán)重;落潮時(shí),地下水位降低,廢水外溢。有廢水需要處理的單位,也可以到污水寶項(xiàng)目服務(wù)平臺(tái)咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。在用海水冷卻凝汽器的電廠,海水會(huì)因隔離不完善而混入廢水收集系統(tǒng)。因海水的含鹽量,往往少量的泄漏也會(huì)使廢水的水質(zhì)劣化,使收集的廢水失去使用價(jià)值。常見(jiàn)的泄漏發(fā)生在主廠房廢水收集系統(tǒng)。某些欲回收的間斷性廢水的收集系統(tǒng)有時(shí)需要改造。
標(biāo)簽:脫脂除油
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