從水泵、拍門和閘門的監(jiān)控，水位和流量的采集，到不同泵閘之間的聯(lián)動，實現(xiàn)無人值守；通過中控平臺，可以實時掌握泵閘運行情況。查詢歷史數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)對比，生成各類曲線報表；智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果，免除了人工清淤。

我司生產(chǎn)的一體化泵站的筒體部和底部均采用的304不銹鋼制造而成，使其有了較強的抗腐蝕、抗風(fēng)化能力，同時部和底部的內(nèi)部支撐設(shè)計也讓其更加安全穩(wěn)固和經(jīng)久耐用。另外，泵站底部采用的智能沖洗結(jié)構(gòu)，能夠有效防止淤泥沉積，同時還能加固筒體底部，大的提升底部的防腐耐壓能力。

雨水泵站由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設(shè)備。筒體材質(zhì)以無堿玻璃纖維為增強材料，并以熱固性高強樹脂為基本，采用電腦控制的設(shè)備進(jìn)行連續(xù)纏繞而制成，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計要求。

集水池的作用是調(diào)節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵頻繁啟動。對于集水池的布置還應(yīng)考慮到清理時和維護(hù)保養(yǎng)的方便。如吊物孔、吊拉泵的電動葫蘆、吊梁、出泥砂孔、集水池底部設(shè)集水坑、以及可供維修人員進(jìn)出的爬梯等。對于封閉式集水池應(yīng)在對流處設(shè)通風(fēng)孔、通風(fēng)風(fēng)機。在通風(fēng)不利點應(yīng)設(shè)有害氣體、可燃?xì)怏w報警器等。集水池的布置應(yīng)充分考慮到泵的維修，固定泵底座的維修等方便?，F(xiàn)在要求污水廠不能因修或換某一設(shè)備而停止污水處理。因此潛污泵集水池是兩套單運行。一些舊集水池只有一套運行，當(dāng)某個泵的底座或水下某一部位損壞時，不得不停止進(jìn)水，抽干水后才能修理上述設(shè)備。這就需要改造成至少有一半數(shù)量的泵堅持運行的集水池，而在另一半集水池中能抽干水進(jìn)行維修、更換。潛水泵或改造成干式運行，或兩組間隔開運行等方法都可以。對于平衡進(jìn)水量和出水量現(xiàn)在大都采用調(diào)頻的辦法來解決，效果良好。

一體化預(yù)制泵站的顯著特點包括：

1）按需設(shè)計，快2周即可完成生產(chǎn)安裝；

2）節(jié)省大約60％的投入成本

3）觸摸屏操作自動化智能控制系統(tǒng)；

4）自動清洗，無沉積不堵塞；

5）使用壽命長，可達(dá)半個世紀(jì)。

一體化預(yù)制泵站能夠得到用戶的認(rèn)可，根本上還是因為本身的優(yōu)勢明顯，使用效果良好。

1、施工周期短，業(yè)團隊經(jīng)驗豐富，現(xiàn)場安裝工序：挖掘、回填、壓實、連接、滲漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、終調(diào)試都能在兩周內(nèi)全部完成。

2、使用壽命長，泵站筒體采用新型纏繞玻璃鋼、玻璃纖維增強復(fù)合材料，由計算機控制井筒纏繞，一次成型集成度高，耐腐蝕，防滲漏性能強，抗壓強度高。

3、對泵站各組件進(jìn)行整體化設(shè)計，系統(tǒng)集成度高。

4、采用流體動力學(xué)設(shè)計，自動清洗泵體底部和側(cè)面，減少沉積，防止堵塞。

5、產(chǎn)品出廠前進(jìn)行強度分析測試，確保每個產(chǎn)品的安全可靠性，為用戶提供產(chǎn)品。

6、配置智能控制系統(tǒng)，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)控泵站運行情況，針對各種突發(fā)情況及時調(diào)整，實現(xiàn)人值守，節(jié)省人力成本。